[实用新型]一种碾环机锥辊套轧制用定向出料装置

说明书

本实用新型公开了一种碾环机锥辊套轧制用定向出料装置，涉及碾环机技术领域，为解决现有技术中的现有的碾环机在对锥套进行压制的过程中需要借助叉车将待加工工件放入到机组上，卸料时同样如此，这种操作方式耗时长，且搬运过程中可能会对工件造成损伤的问题。所述碾环机座板的外表面设置有驱动轨道，且驱动轨道与碾环机座板通过螺栓连接，所述驱动轨道的外表面设置有垂降夹具，且驱动轨道的两侧均设置有弯折夹杆，所述弯折夹杆的底部设置有活动曲轴，且弯折夹杆通过活动曲轴与碾环机座板转动连接，所述驱动轨道内部的两端均设置有限位卡板，且限位卡板与驱动轨道通过螺钉连接，所述碾环机座板的内侧设置有爬升连轨。

技术领域

本实用新型涉及碾环机技术领域，具体为一种碾环机锥辊套轧制用定向出料装置。

背景技术

碾环机，按机架的形式与环形件所处位置，碾环机分为立式与卧式两种，按工艺方式，碾环机分为：闭式与开式碾环机。闭式碾环机将加热并冲有小孔的坯料2套在芯辊3上，靠碾压辊1的内缘带动坯料旋转，实现坯料厚度的减薄与直径的扩大。这种工艺方式结构等的限制，已较少采用。开式碾环机将加热并冲有小孔坯料2套在芯辊3上，靠碾压辊1的外缘带动坯料旋转，实现坯料厚度的减薄与直径扩大的轧制成形。这种工艺方式无论进出料，还是碾环的直径与机器结构都比较合理适用，所以被广泛采用。

但是，现有的碾环机在对锥套进行压制的过程中需要借助叉车将待加工工件放入到机组上，卸料时同样如此，这种操作方式耗时长，且搬运过程中可能会对工件造成损伤；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种碾环机锥辊套轧制用定向出料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种碾环机锥辊套轧制用定向出料装置，以解决上述背景技术中提出的现有的碾环机在对锥套进行压制的过程中需要借助叉车将待加工工件放入到机组上，卸料时同样如此，这种操作方式耗时长，且搬运过程中可能会对工件造成损伤的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碾环机锥辊套轧制用定向出料装置，包括碾环机座板，所述碾环机座板的外表面设置有驱动轨道，且驱动轨道与碾环机座板通过螺栓连接，所述驱动轨道的外表面设置有垂降夹具，且驱动轨道的两侧均设置有弯折夹杆，所述弯折夹杆的底部设置有活动曲轴，且弯折夹杆通过活动曲轴与碾环机座板转动连接，所述驱动轨道内部的两端均设置有限位卡板，且限位卡板与驱动轨道通过螺钉连接，所述碾环机座板的内侧设置有爬升连轨，且碾环机座板与爬升连轨滑动连接。

优选的，所述弯折夹杆的中段设置有三角套架，且三角套架与弯折夹杆焊接连接，所述三角套架的下方设置有液压连杆，且液压连杆与三角套架转动连接。

优选的，所述液压连杆的下方设置有液压轴筒，且液压连杆与液压轴筒伸缩连接，所述液压轴筒的底部设置有转向轴台，转向轴台与液压轴筒通过螺钉连接。

优选的，所述转向轴台与碾环机座板转动连接，所述弯折夹杆内侧的两端均设置有石棉卡板，且石棉卡板与弯折夹杆通过螺钉连接。

优选的，所述垂降夹具包括水平夹板和轨道底轴，且水平夹板有两个，所述水平夹板与轨道底轴滑动连接。

优选的，所述水平夹板底部的内侧设置有垫片，所述轨道底轴的一侧设置有固定滑块，且轨道底轴通过固定滑块与驱动轨道滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型将碾环机座板安装在碾环机底部的外侧，两者之间可以通过爬升连轨来实现碾环机座板的升降操作，加工前直接将胚件放入到垂降夹具上，在配合弯折夹杆将胚件送入到碾环机上进行加工，完成加工后，同样通过垂降夹具和弯折夹杆将工件取出；