[实用新型]一种防偏心绝缘子注塑模

说明书

本实用新型公开了注塑技术领域的一种防偏心绝缘子注塑模，包括顶模和底模，顶模的顶部开设注塑孔，顶模的底部开设顶腔，顶腔内设置第二定位环，底模与顶腔位置相匹配的顶部开设底腔，底腔的内壁设置第一定位环，顶腔和底腔的内壁共同设置内模具，内模具具有一个顶端面和一个底端面，内模具的内壁开设注塑腔，注塑腔朝向顶端面的一端为开口型结构，注塑孔贯穿过顶模的一端位于内模具的开口处，底端面朝向注塑腔的内壁设置定位螺纹柱。本装置使用简单，在对绝缘子棒芯进行注塑作业时，可确保绝缘子棒芯竖直设置于注塑腔内，避免在注塑时发生绝缘子棒芯重心偏移的现象，从而提高绝缘子棒芯的注塑和使用效率。

技术领域

本实用新型涉及注塑技术领域，具体是一种防偏心绝缘子注塑模。

背景技术

注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法。该方法适用于形状复杂部件的批量生产，是重要的加工方法之一。

在绝缘子生产时，需在涂覆界面剂的棒芯外壁注塑绝缘塑胶，而在注塑绝缘塑胶时，为保证绝缘子的后续使用不受影响，需保证注塑的绝缘塑胶不会因注塑造成绝缘子中心偏移，导致后续绝缘子使用造成安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防偏心绝缘子注塑模，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防偏心绝缘子注塑模，包括顶模和底模，所述顶模的顶部开设注塑孔，所述顶模的底部开设顶腔，所述顶腔内设置第二定位环，所述底模与顶腔位置相匹配的顶部开设底腔，所述底腔的内壁设置第一定位环，所述顶腔和底腔的内壁共同设置内模具，所述内模具具有一个顶端面和一个底端面，所述内模具的内壁开设注塑腔，所述注塑腔朝向顶端面的一端为开口型结构，所述注塑孔贯穿过顶模的一端位于内模具的开口处，所述底端面朝向注塑腔的内壁设置定位螺纹柱。

作为本实用新型进一步的方案：所述注塑腔顶部与底部直降形成的高度距离小于内模具顶部与底部之间形成的高度距离，确定高度，确保注塑腔可开设于内模具内。

作为本实用新型再进一步的方案：所述内模具的外径尺寸与第一定位环和第二定位环的内径尺寸相匹配，所述内模具与第一定位环和第二定位环插设连接，通过第一定位环和第二定位环对内模具进行定位。

作为本实用新型再进一步的方案：所述顶模的底端外壁设置第一连接块，所述底模的顶端外壁设置第二连接块，通过第一连接块和第二连接块对顶模和底模进行连接限位。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一连接块和第二连接块的外径尺寸相匹配，所述第一连接块和第二连接块的顶部共同螺纹连接多个连接螺栓，通过连接螺栓对第一连接块和第二连接块进行连接限位。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底模的底端外壁设置固定块，所述固定块的顶部均匀贯穿螺纹连接多个固定螺栓，通过固定螺栓和固定块对底模进行连接限位。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，通过顶腔和底腔提供内模具的安装空间，进而通过第一定位环和第二定位环对内模具进行定位，通过定位螺纹柱对注塑腔内的绝缘子棒芯进行定位，确保其可竖直设置与注塑腔内，进而通过注塑孔向注塑腔内进行注塑作业。注塑作业后，只需取下内模具更换新的内模具即可进行下一注塑作业。本装置使用简单，在对绝缘子棒芯进行注塑作业时，可确保绝缘子棒芯竖直设置于注塑腔内，避免在注塑时发生绝缘子棒芯重心偏移的现象，从而提高绝缘子棒芯的注塑和使用效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的分解结构示意图；