[实用新型]一种水晶外形加工机

说明书

本实用新型涉及水晶加工设备技术领域，提供了一种水晶外形加工机，包括滚筒组件，滚筒组件包括用以研磨水晶件的研磨辊和用于驱动研磨辊旋转的第一驱动组件；水晶夹具，水晶夹具用以夹持水晶件且水晶件绕通过自身几何中心的轴线做旋转运动；第一移动组件，水晶夹具设置在第一移动组件上；第二移动组件，滚筒组件设置在第二移动组件上；第一移动组件的运动轨迹和第二移动组件的运动轨迹始终成α角，90°≤α＜180°；本实用新型利用第一移动组件和第二移动组件的特殊移动位置关系，保证能对水晶件进行多个成型面的加工，大大提高了加工效率和成型速度，同时能加工更多的带凹的水晶件产品。

技术领域

本实用新型涉及水晶加工设备技术领域，具体而言，涉及一种水晶外形加工机。

背景技术

在现有的水晶玻璃加工设备中，多数采用如图1所示的圆辊100带动大的水晶玻璃件200旋转，然后利用旁边的打磨或者切削工具300利用仿形原理来对大的水晶玻璃件进行成型处理，如椭圆形和圆形，然后将大的水晶玻璃件进行切割成若干小的水晶玻璃件，利用打磨辊进行面的打磨，使其表面光滑，达到使用标准，需要说明的是，现有的设备都只能进行一个面的打磨，比如：只能对底面或者侧面进行打磨，不能进行多方位的角度变化，由此加工效率较低；市面上有还有采用CNC玻璃划片机来对一整片的玻璃进行切割加工获得。需要强调的是，这里的面指的是，水晶玻璃件表面的多个反光面。对于一些异形水晶玻璃，如：五角星，梅花等，主要利用以下几种方式来进行加工；1：激光加工：通过激光加工水晶玻璃，切割水晶玻璃外形，这种加工方式基本用于薄的水晶玻璃，水晶玻璃的厚度小于1.5mm，用于加工钻的外形基本上是大才小用，成本非常高；2：热加工：通过对玻璃棒高温加热，由各种模具压制而成各种形状，这样的加工方式效率一般，成本高，优势在于加工的外形精度高，一致性好；以上两种对于异形水晶玻璃的加工方式成本就比较高，不适合大型推广。

针对现有的行业冷加工仿形加工的弊端，加工效率不高，无法加工多个成型面(至少包括侧面和底面)的水晶件，且无法批量加工五角星，梅花这种带凹的产品，而行业内客户对产品的要求也越来越高，需要对加工好的圆形，椭圆等产品的外形做抛光处理，使其达到亮面效果；现提出一种水晶外形加工机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水晶外形加工机，其利用第一移动组件和第二移动组件的特殊移动位置关系，保证能对水晶件进行多个成型面的加工，大大提高了加工效率和成型速度，同时能加工更多的带凹的水晶件产品。

本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：一种水晶外形加工机，包括滚筒组件，滚筒组件包括用以研磨水晶件的研磨辊和用于驱动研磨辊旋转的第一驱动组件；水晶夹具，水晶夹具用以夹持水晶件且水晶件绕通过自身几何中心的轴线做旋转运动；第一移动组件，水晶夹具设置在第一移动组件上；第二移动组件，滚筒组件设置在第二移动组件上；第一移动组件的运动轨迹和第二移动组件的运动轨迹始终成α角，90°≤α＜180°。

进一步的，还设有机架，第一移动组件设置在机架上，第二移动组件设置在机架上，第一移动组件在机架上做线性运动，第二移动组件在机架上做线性运动。

进一步的，第一移动组件为滑台，第二移动组件为滑台。

进一步的，第一移动组件包括第一滑台和底座，底座设置在第一滑台上；第一滑台设置于机架上；水晶夹具包括铝排、驱动电机、固定架、夹紧气缸和动夹头；固定架固定设置在底座上，固定架上设有安装通孔，动夹头的一端穿过安装通孔设置，固定架的侧壁还设有定夹头，夹紧气缸设置在固定架的表面，且夹紧气缸的活动端连接动夹头并带其运动，在夹紧气缸的作用下，动夹头和定夹头夹紧铝排；铝排包括蜗轮蜗杆式配合的铝排转轴和针头，针头用于粘贴水晶件，针头经铝排转轴由驱动电机驱动旋转。

进一步的，还设有第二滑台，第二滑台的固定端设置底座上，第二滑台的活动端连接驱动电机且带动驱动电机做线性运动，驱动电机的一端设置配合部，配合部可拆卸转动连接铝排转轴的端部。