[实用新型]一种水质氰化物快速蒸馏用防泄漏装置

说明书

输料管防泄漏机构本实用新型涉及一种水质氰化物快速蒸馏用防泄漏装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有防泄漏机构，所述防泄漏机构的内部固定安装有蒸馏罐，所述防泄漏机构包括控制器、声光报警器、防护外壳、隔热密封内衬、密封罩、气体感应器、压力感应器和氰化物吸附圈。本实用新型通过设置气体感应器和压力感应器，气体感应器和压力感应器会对防护外壳内部氰化物的浓度以及防护外壳的内部压力进行检测，控制器会控制声光报警器进行报警，提醒工作人员关闭相应的阀门及设备，一方面避免氰化物进一步泄漏，另一方面防止因防护外壳的内部压力过大，而产生破裂或者爆炸，防止氰化物进一步的泄漏至外界。

技术领域

本实用新型涉及氰化物技术领域，尤其是涉及一种水质氰化物快速蒸馏用防泄漏装置。

背景技术

氰化物特指带有氰基的化合物，其中的碳原子和氮原子通过叁键相连接，这一叁键给予氰基以相当高的稳定性，使之在通常的化学反应中都以一个整体存在，因该基团具有和卤素类似的化学性质，常被称为拟卤素。

氰化物在生产的过程中，需要通过蒸馏装置对其进行蒸馏，但是现有的蒸馏装置在长时间与外界的空气接触以后，蒸馏装置的外表面及其与管道的连接处会逐渐的产生微小的缝隙，其内部的氰化物极容易泄漏到外界，从而导致生产事故的发生，故而我们提出了一种水质氰化物快速蒸馏用防泄漏装置来解决上述提出的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种水质氰化物快速蒸馏用防泄漏装置，通过设置气体感应器和压力感应器，气体感应器和压力感应器会对防护外壳内部氰化物的浓度以及防护外壳的内部压力进行检测，当氰化物气体的浓度数据和防护外壳的内部压力数据传输至控制器后，控制器会控制声光报警器进行报警，提醒工作人员关闭相应的阀门及设备，一方面避免氰化物进一步泄漏，另一方面防止因防护外壳的内部压力过大，而产生破裂或者爆炸，防止氰化物进一步的泄漏至外界。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种水质氰化物快速蒸馏用防泄漏装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有防泄漏机构，所述防泄漏机构的内部固定安装有蒸馏罐。

优选地，所述防泄漏机构包括控制器、声光报警器、防护外壳、隔热密封内衬、密封罩、气体感应器、压力感应器和氰化物吸附圈，所述底板的顶部固定安装有控制器，所述控制器的顶部固定安装有声光报警器，所述底板的顶部固定安装有防护外壳，所述防护外壳的内部固定安装有隔热密封内衬，所述防护外壳的右侧固定安装有密封罩，所述隔热密封内衬的内部固定安装有气体感应器，所述隔热密封内衬的内部固定安装有压力感应器，所述蒸馏罐的外部固定安装有氰化物吸附圈。

优选地，所述蒸馏罐的内底壁固定安装有加热底座，所述蒸馏罐的顶部固定安装有入料管口，所述入料管口的顶部贯穿防护外壳的内顶壁并延伸至防护外壳的外部。

优选地，所述声光报警器靠近控制器的左侧，所述气体感应器和压力感应器均与隔热密封内衬的内顶壁固定连接，所述气体感应器靠近隔热密封内衬的内左壁，所述压力感应器靠近隔热密封内衬的内右壁。

优选地，所述蒸馏罐的右侧固定安装有输料管，所述输料管的右侧贯穿防护外壳的内右壁并延伸至防护外壳的外部，所述输料管位于密封罩的内部。

优选地，所述氰化物吸附圈的内侧与蒸馏罐的外表面固定连接，所述氰化物吸附圈的内部开设有透气孔，所述氰化物吸附圈的内部填充有活性炭吸附材料。

优选地，所述入料管口的内部活动安装有第一电动球阀，所述输料管的内部活动安装有第二电动球阀，所述防护外壳靠近底板的左侧，所述控制器靠近底板的右侧。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：