[实用新型]一种基于橡胶生产用自动移模机构

说明书

一种基于橡胶生产用自动移模机构，包括主输送座，所述主输送座的顶面分布有上料位、加工位，上料位的上料端安装有气动杆，所述气动杆的内端设有推板，所述气动杆用以推动上料位处的下模座推出至加工位；所述下模座的内部安装有顶出组件；加工位的顶部安装有上模板；所述主输送座的侧壁设有中转座，所述中转座的顶面开设有储存槽，所述储存槽的内部转动嵌入有翻转板；本实用新型利用翻转板能够带动加工好的下模座倒扣在下料座处，然后再利用顶出组件，即可顶出各个加工好的橡胶制品，加工好的橡胶制品掉落至下料带上，即可实现流水线输出，无需人工中转，降低人工劳动量，提高制造效率。

技术领域

本实用新型属于橡胶制品加工技术领域，特别涉及一种基于橡胶生产用自动移模机构。

背景技术

橡胶制品在生产时有固定模具式，也有移动模具式，移动模具式的加工过程为：需要将下模座逐个放在上模板底部，当合模注塑加工完毕后，再取出下模座，人工取下加工好的橡胶制品；上述过程，需要人工往复上下料、取下橡胶制品，后续还需要将收纳筐转移至包装工序，人工劳动量大，生产不连续，加工效率较低。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了一种基于橡胶生产用自动移模机构，具体技术方案如下：

一种基于橡胶生产用自动移模机构，包括主输送座，所述主输送座的顶面分布有上料位、加工位，上料位的上料端安装有气动杆，所述气动杆的内端设有推板，所述气动杆用以推动上料位处的下模座推出至加工位；所述下模座的内部安装有顶出组件；加工位的顶部安装有上模板；

所述主输送座的侧壁设有中转座，所述中转座的顶面开设有储存槽，所述储存槽的内部转动嵌入有翻转板，所述翻转板与主输送座平齐分布；所述中转座的侧部设有下料座，翻转状态的翻转板将下模座倒扣在下料座处；所述下料座的内部开设有下料口，下料口的正下方安装有下料带。

进一步的，所述翻转板包括主板，所述储存槽的内端为阶梯槽，主板的内端为与阶梯槽适配的阶梯结构，所述主板的顶面对称设有横向分布的护板，两个护板之间嵌入有下模座，所述下模座的内部对称设有型腔。

进一步的，两个型腔之间区域的顶部安装有中间板，所述中间板的一端转动连接一个护板、另一端过盈贴合于另一个护板内壁，所述中间板用以下压下模座。

进一步的，所述顶出组件包括下料底板、滑杆、弹簧，所述下料底板贴合滑动嵌入于型腔内，所述下模座的内部开设有第二收纳槽，所述第二收纳槽相对位于型腔的中心处，所述第二收纳槽的内部为小内径的第一穿孔、外部为大内径的第一浮动槽，所述下料底板的底面垂直设有滑杆，所述滑杆滑动穿过第一穿孔，所述滑杆的底端垂直设有外压板，所述外压板滑动嵌入于第一浮动槽内，所述第一浮动槽的内部嵌入有弹簧，所述外压板位于弹簧的外侧。

进一步的，所述主板的内部开设有第三收纳槽，所述第三收纳槽的内部为小内径的第二穿孔、外部为大内径的第二浮动槽，所述第二穿孔的内部滑动贯穿顶杆，所述顶杆的一端外伸于主板体，所述中转座上开设有供顶杆外伸部分嵌入的第一收纳槽，所述顶杆的另一端伸入于第二浮动槽内，所述顶杆的外壁垂直设有挡板，所述挡板滑动置于第二浮动槽内，所述顶杆外伸挡板部分的长度与浮动槽的长度相同。

本实用新型的有益效果是：利用翻转板能够带动加工好的下模座倒扣在下料座处，然后再利用顶出组件，即可顶出各个加工好的橡胶制品，加工好的橡胶制品掉落至下料带上，即可实现流水线输出，无需人工中转，降低人工劳动量，提高制造效率。

附图说明

图1示出了本实用新型的基于橡胶生产用自动移模机构的结构示意图；

图2示出了本实用新型的翻转板结构示意图；

图3示出了图1的A处放大结构示意图；

图4示出了本实用新型的下模座下料状态结构示意图；