[实用新型]一种PE离型膜高效自动化生产线

说明书

本实用新型涉及一种PE离型膜高效自动化生产线，包括底座，所述底座的顶面中心处开设有穿槽，所述穿槽的两侧均通过螺栓固定连接有第二支架；通过设置的涂布机构：即电机带动两个涂布辊相对转动，便于在膜幅的两侧壁上同时进行涂布；通过设置的刮刀机构：即在电缸的作用下，通过调节之间两个刮刀之间的相对距离，便于对刮刀与膜幅之间的压力进行调节；该设计无需人工调节刮刀至与膜幅之间的压力，操作方便且安全；通过设置的压力传感器、抵杆和第二弹簧等：当电缸带动连接架运动时，连接架带动抵杆运动，通过抵杆对压力传感器施加的压力，即可得知刮刀与膜幅之间的压力变化，从而便于根据实际需要进行调节。

技术领域

本实用新型涉及离型膜生产技术领域，具体为一种PE离型膜高效自动化生产线。

背景技术

PE离型膜是当今世界应用最广泛的高分子材料，由乙烯聚合而成，在PE离型膜的生产线上涂布工艺是其中的一个环节；在现有技术中，涂布结束需要使用刮刀刮除膜幅上多余的涂布附着物，但是不同的膜幅具有不同的厚度，需要调节刮刀与膜幅之间的距离和压力，而现有的刮刀与膜幅之间的压力需要人工手动调节，不仅操作十分的不方便，而且不能明确压力的大小，难以调节合适的刮刀压力，对涂布质量产生了影响，鉴于此，我们提出一种PE离型膜高效自动化生产线。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PE离型膜高效自动化生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种PE离型膜高效自动化生产线，包括底座，所述底座的顶面中心处开设有穿槽，所述穿槽的两侧均通过螺栓固定连接有第二支架，所述第二支架上均通过螺栓固定连接有压力传感器；所述底座的上方设有两个相对称的刮刀机构，两个所述刮刀机构之间处设有涂布机构；所述涂布机构包括两个相对称且呈T型的固定板，两个所述固定板之间位于两侧处均设有挡板，两个所述挡板之间设有涂布辊。

作为本实用新型优选的技术方案，所述涂布辊的末端穿过两侧的固定板并与固定板转动连接，所述涂布辊一末端处同轴键接有齿轮，且两个所述齿轮相啮合，其中一个所述固定板的外壁上通过螺栓固定连接有电机，所述电机的输出轴与其中一个涂布辊同轴键接。

作为本实用新型优选的技术方案，所述刮刀机构包括呈L型的连接架，所述连接架的一侧壁上设有两个相对称的导杆，所述导杆的末端设有第一限位环，所述导杆上套设有第一弹簧，所述连接架的一侧处设有连接板，所述导杆穿过连接板并与连接板滑动连接，所述第一弹簧的两端分别抵紧连接板和连接架；所述连接板的一侧设有两个相对称的电缸，所述电缸的活塞杆末端通过螺栓与连接板固定连接。

作为本实用新型优选的技术方案，所述连接架的一侧壁中心处穿设有抵杆，所述抵杆上同轴固定有两个相对称的第二限位环，所述抵杆上还套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别抵紧连接架的一侧壁和其中一个第二限位环，所述抵杆的一末端抵紧压力传感器；所述连接架的上方设有刮刀，所述刮刀上开设有多个固定孔，所述固定孔通过螺栓与连接架固定连接。

作为本实用新型优选的技术方案，所述底座的顶面靠近四角处均通过螺栓固定连接有第一支架，所述电缸通过螺栓与第一支架固定连接。

作为本实用新型优选的技术方案，两个所述涂布辊之间的间隙、两个所述刮刀之间的间隙和所述穿槽均位于同一竖直面上。

作为本实用新型优选的技术方案，所述刮刀的整体形状呈弯折状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1.通过设置的涂布机构：即电机带动两个涂布辊相对转动，便于在膜幅的两侧壁上同时进行涂布；

2.通过设置的刮刀机构：即在电缸的作用下，便于带动两侧的连接架和刮刀同步相对运动，通过调节之间两个刮刀之间的相对距离，便于对刮刀与膜幅之间的压力进行调节；该设计无需人工调节刮刀至与膜幅之间的压力，操作方便且安全；