[实用新型]甘蔗叶杆分离装置

说明书

本实用新型提供甘蔗叶杆分离装置，包括分离箱，所述安装下方四角处均设置有支撑脚，所述安装底板上方设置有分离箱，所述分离箱外部正表面设置有控制面板，所述分离箱外部左侧上方设置有尾部切割结构，所述安装底板上方两侧分别设置有支撑杆，所述支撑杆上方设置有半弧形固定槽，所述半弧形固定槽上设置有甘蔗杆，所述分离箱内部顶端两侧分别固定设置有气缸安装槽，所述气缸安装槽内部设置有气缸，所述气缸的输出端与推杆连接，所述推杆下方设置有半弧形压板，两个所述气缸安装槽之间设置有直线滑轨，所述直线滑轨上设置有电动执行器，所述电动执行器下方设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆下方设置有割叶刀。本实用新型便于对甘蔗杆进行分割。

技术领域

本实用新型属于甘蔗叶杆分离装置技术领域，尤其涉及甘蔗叶杆分离装置。

背景技术

甘蔗收割后，剥去甘蔗杆上的叶子，是在甘蔗收获后送去糖厂榨糖前的必经工序。整杆甘蔗从头至稍的甘蔗叶较多，甘蔗被割倒后通常会输送到甘蔗剥叶机中进行剥叶，甘蔗叶在相邻甘蔗和剥叶机内部输送通道限制的影响下，会缠绕在甘蔗杆上，剥除非常困难。

据有关资料统计，甘蔗叶的剥除工作量占整个甘蔗收获工作量的65％左右，甘蔗叶剥除不干净会降低甘蔗等级，影响农民收入，而未剥除的甘蔗叶混入蔗糖生产中会降低蔗糖产量，如果送至糖厂的甘蔗混含的甘蔗叶较多，极大可能会被糖厂拒收。随着甘蔗机械化发展进程地不断推进，各种甘蔗剥叶机构的甘蔗叶剥除率也得到大幅提升。

但现有的甘蔗剥叶机，剥叶效率低，且不便于对甘蔗叶进行收集处理。

因此，提出一种甘蔗叶杆分离装置，以解决上述问题。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供甘蔗叶杆分离装置，包括分离箱、安装底板、支撑脚、控制面板、尾部切割结构、甘蔗杆、支撑杆、半弧形固定槽、气缸安装槽、气缸、推杆、半弧形压板、直线滑轨、电动执行器、电动伸缩杆、割叶刀，所述安装下方四角处均设置有支撑脚，所述安装底板上方设置有分离箱，所述分离箱外部正表面设置有控制面板，所述分离箱外部左侧上方设置有尾部切割结构，所述安装底板上方两侧分别设置有支撑杆，所述支撑杆上方设置有半弧形固定槽，所述半弧形固定槽上设置有甘蔗杆，所述分离箱内部顶端两侧分别固定设置有气缸安装槽，所述气缸安装槽内部设置有气缸，所述气缸的输出端与推杆连接，所述推杆下方设置有半弧形压板，两个所述气缸安装槽之间设置有直线滑轨，所述直线滑轨上设置有电动执行器，所述电动执行器下方设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆下方设置有割叶刀。

进一步的，所述尾部切割结构包括电机安装槽、驱动电机、U型安装框架、旋转轴一、主动轮、轴承座一、传送带、轴承座二、旋转轴二、从动轮、切割刀片，所述电机安装槽远离分离箱的一侧设置有U型安装框架，所述电机安装槽内部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有旋转轴一，所述旋转轴一远离驱动电机的一侧设置有轴承座一，所述旋转轴一上设置有主动轮，所述主动轮通过传送带与从动轮连接，所述从动轮设置在旋转轴二上，所述旋转轴二左侧与轴承座二转动连接，所述旋转轴二右侧与切割刀片连接。

进一步的，所述控制面板分别与驱动电机、气缸、电动执行器、电动伸缩杆电性连接。

进一步的，所述半弧形固定槽与半弧形压板的竖直位置对应，且半弧形固定槽的槽口与半弧形压板的弧口相对。

进一步的，所述安装底板的中部为中空结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型设置有半弧形固定槽、气缸、推杆、半弧形压板，将甘蔗杆穿过分离箱放置在半弧形固定槽上，接着启动气缸，气缸带动推杆下降，使得半弧形压板下降配合半弧形固定槽，对甘蔗杆进行固定，便于进行剥叶操作。