[实用新型]一种压裂支撑剂生产用冷却装置

说明书

本实用新型提供一种压裂支撑剂生产用冷却装置，包括冷却筒、承载台，冷却筒的一端转动设有进料端头，进料端头上设有进料口，冷却筒的另一端转动设有出料端头，出料端头设有出料口，冷却筒内壁设有螺旋输送叶、扬料板，冷却筒外部设有环形齿带、环形带；进料端头、出料端头均固设在承载台上；承载台上设有承托架，承托架上设有托辊；承载台上还设有驱动电机，驱动电机的动力输出端设有齿轮；承载台中部设有聚水槽，聚水槽底部设有排水口；承载台下部设有水箱，水箱的底部与过滤箱连接，过滤箱通过连接管与喷管连接，连接管上设有水泵，喷管上设有多个喷嘴。本实用新型能高效对冷却筒内部的物料进行冷却处理，结构设计简单、实用。

技术领域

本实用新型涉及支撑剂生产设备技术领域，具体涉及一种压裂支撑剂生产用冷却装置。

背景技术

压裂支撑剂是一种陶瓷颗粒产品，具有很高的压裂强度，主要用于油田井下支撑，以增加石油天然气的产量。石油天然气深井开采时，高闭合压力低渗透性矿床经压裂处理后，使含油气岩层裂开，油气从裂缝形成的通道中汇集而出。用陶粒支撑材料随同高压溶液进入地层充填在岩层裂隙中，起到支撑裂隙不因应力释放而闭合的作用，从而保持高导流能力，使油气畅通，增加产量。

压裂支撑剂以优质铝矾土为主要原料经破碎细磨成微粉后，配以各种添加剂，反复混练、制粒、抛光、高温烧结而成。压裂支撑剂在经过高温烧结环节后，其出窑温度过高，会影响操作人员的正常作业。目前压裂支撑剂的冷却装置是水冷装置，出窑后的压裂剂颗粒经过输送滚筒输送，水冷装置对输送滚筒的表面喷水，通过降低输送滚筒的温度，进而降低压裂支撑剂的温度，然而现有的冷却装置存在以下问题：1、安装结构复杂，成本高：2、经常因输送滚筒的壁厚、热传递以及输送滚筒表面结垢等因素，导致输送滚筒内部的颗粒得不到全面冷却，不能有效降低压裂支撑剂的温度。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种压裂支撑剂生产用冷却装置，具体方案如下：

一种压裂支撑剂生产用冷却装置，包括冷却筒和设置在所述冷却筒下部的承载台，所述冷却筒的一端转动设有进料端头，所述进料端头上设有进料口，冷却筒的另一端转动设有出料端头，所述出料端头设有出料口，冷却筒内壁设有螺旋输送叶，冷却筒内壁位于所述螺旋输送叶之间设有扬料板，冷却筒外部设有环形齿带以及多道环形带；所述进料端头、出料端头均固设在所述承载台上；所述承载台上设有多个分别与所述环形带对应的承托架，所述承托架上转动设有一对用于承托所述环形带的托辊；所述承载台上还设有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端设有与所述齿带啮合的齿轮；所述承载台的中部设有聚水槽，所述聚水槽的底部设有多个排水口；所述承载台的下部设有水箱，所述水箱的底部与过滤箱管道连接，过滤箱内设有斜管填料，过滤箱的底部设有排渣口，过滤箱的上部设有出水口，所述出水口通过连接管与位于冷却筒上方的喷管连接，所述连接管上设有水泵，所述喷管上设有多个喷嘴。

基于上述，所述冷却筒的表面设有多道环形翅片。

基于上述，所述过滤箱的顶部设有用来存储除垢剂的储罐，所述储罐的出口延伸至过滤箱内。

基于上述，所述过滤箱内靠近所述出水口处设有过滤网。

基于上述，所述托辊上设有针对所述环形带的环形槽。

本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体地说，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型结构设计简单巧妙，既方便了往冷却筒内部添加物料以及将冷却筒内部物料排出，同时也方便了物料在冷却筒内翻滚、前进，使得物料与冷却筒外壁充分接触，保证对物料的冷却效率。

2、本实用新型中，通过在过滤箱的顶部设置用来存储除垢剂的储罐，所述储罐的出口延伸至过滤箱内，此结构设计可以避免冷却筒表面结垢，进而提高对冷却筒内部物料的冷却效率。

3、本实用新型中，通过在冷却筒的表面设置多道环形翅片，此结构设计便于对冷却筒进行高效冷却处理。