[实用新型]电火花加工棒材对穿定位工装

说明书

本实用新型提供一种电火花加工棒材对穿定位工装，包括：底座、定位板及压紧结构；所述定位板具有沿第一方向贯穿设置的凹槽，所述凹槽自槽顶向槽底宽度逐渐减小，所述底座沿所述第二方向连接于所述定位板，所述第一方向与所述第二方向互成角度；所述压紧结构包括压紧板，所述压紧板与所述定位板之间的距离可调，用于将所述凹槽内的待加工棒材固定于所述定位板。本实用新型提供的所述电火花加工棒材对穿定位工装，可以保证棒材二次定位的精确性，使得可以从棒材的两端沿同一轴线穿孔，实现高径深比打孔的目的；另外，所述压紧板和所述定位板共同对棒材进行固定时，可以对不同直径的棒材进行固定，因此实用性高。

技术领域

本实用新型涉及棒材加工技术领域，特别涉及一种电火花加工棒材对穿定位工装。

背景技术

电火花穿孔是通过电极与金属棒材之间放电产生高温，从而腐蚀金属以达到穿孔的目的，主要应用于五金模具穿孔方面。相关背景技术中均采用一次性贯穿穿孔，并且单孔的径深比最大为1：300，即若穿孔径为1mm的孔，能达到的深度为300mm，若超过最大径深比打孔则无法贯穿。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电火花加工棒材对穿定位工装，以解决现有技术中电火花穿孔超过最大径深比打孔则无法贯穿的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种电生理导管，包括：

底座；

定位板，所述定位板具有沿第一方向贯穿设置的凹槽，所述凹槽自槽顶向槽底宽度逐渐减小，所述底座沿第二方向连接于所述定位板，所述第一方向与所述第二方向互成角度；以及；

压紧结构，所述压紧结构包括压紧板，所述压紧板与所述定位板之间的距离可调，用于将所述凹槽内的待加工棒材固定于所述定位板。

可选的，在所述的电火花加工棒材对穿定位工装中，所述压紧结构还包括螺钉，所述定位板具有配套设置的螺纹孔，所述螺钉与所述螺纹孔配合，用于调整所述压紧板与所述定位板之间的距离。

可选的，在所述的电火花加工棒材对穿定位工装中，所述定位板具有至少两组螺纹孔，至少两组所述螺纹孔沿所述第一方向依次间隔设置，且各组所述螺纹孔包括分设于所述凹槽两侧的两个所述螺纹孔。

可选的，在所述的电火花加工棒材对穿定位工装中，所述压紧板的面积与所述定位板的面积相匹配；或者，所述压紧结构包括至少两个所述压紧板，至少两个所述压紧板沿所述第一方向依次间隔布置，各所述压紧板分别与一组所述螺纹孔对应设置。

可选的，在所述的电火花加工棒材对穿定位工装中，所述定位板还具有沿第一方向贯穿设置的通孔，所述通孔与所述凹槽的底部连通。

可选的，在所述的电火花加工棒材对穿定位工装中，所述凹槽为V型槽，其开口角度范围为80°～100°。

可选的，在所述的电火花加工棒材对穿定位工装中，所述定位板沿所述第一方向上的长度小于所述棒材的长度，且长度差值不超过60mm。

可选的，在所述的电火花加工棒材对穿定位工装中，所述凹槽设置在所述定位板的远离所述底座的一侧。

可选的，在所述的电火花加工棒材对穿定位工装中，还包括加固件，其包括互相成角度的第一部分和第二部分，所述第一部分沿所述第一方向设置，用于固定所述定位板；所述第二部分沿所述第二方向设置，用于固定所述底座。

可选的，在所述的电火花加工棒材对穿定位工装中，所述第一方向与所述第二方向呈锐角或直角。