[实用新型]一种用于从铅灰中分离铜件端子的湿式分离器

说明书

本实用新型公开了一种用于从铅灰中分离铜件端子的湿式分离器，所述湿式分离器的一侧壁上固定连接有进灰口，所述湿式分离器的前端表面上部固定连接有处理器，所述处理器的下方固定连接有检修门，所述湿式分离器的底部设置有循环水池，所述循环水池一侧固定连接有循环水泵，所述循环水泵的另一端固定连接有循环水进水管，所述湿式分离器的顶部设置有循环水进水口，所述循环水进水管的另一端与循环水进水口固定连接，所述湿式分离器远离进灰口的一侧壁上开设有铜件出料口，本实用新型结构简单，设计合理，能够实现铅灰与铜件端子有效分离，实现对废铅酸蓄电池上铜件端子的高效回收，节约了铜资源，提高经济效益，降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及湿式分离器技术领域，具体为一种用于从铅灰中分离铜件端子的湿式分离器。

背景技术

铅酸蓄电池中正极板、负极板均带有极耳，极性相同的极耳焊接在一起形成汇流排，相邻的不同极性汇流排通过跨桥连接，汇流排上设有伸出电池盖的极柱，极柱上铸焊有铜件端子，用于蓄电池外接电源或外部导体的连接。铅酸蓄电池是世界上各类电池中产量最大的一种电池，在处理废铅酸蓄电池方面，国家颁布了《铅锌行业准入条件》、《清洁生产标准废铅酸蓄电池铅回收业》、《废铅酸蓄电池处理污染控制技术规范》等法规，严格要求企业必需对废铅酸蓄电池进行破碎分选预处理。废铅酸蓄电池经自动破碎分选系统破碎后产生以下四种组分，废铅栅网、铅泥、废塑料、隔板纸等，其中废铅栅网占25％左右。极柱上的铜质端子与铅栅网混在一起很难分离，在低温熔炼铅栅网时因熔点高比重轻进入铅灰渣中，在如此巨大的废铅酸蓄电池堆中通过人工检出铜件端子极不现实，如果铜件端子进入到下一道冶炼工序混入到粗铅中，不仅浪费大量的铜资源，还会给精炼铅除铜带来极高的生产成本。因此，我们提出一种用于从铅灰中分离铜件端子的湿式分离器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于从铅灰中分离铜件端子的湿式分离器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于从铅灰中分离铜件端子的湿式分离器，包括湿式分离器,所述湿式分离器的一侧壁上固定连接有进灰口，所述湿式分离器的前端表面上部固定连接有处理器，所述处理器的下方固定连接有检修门，所述湿式分离器的底部设置有循环水池，所述循环水池一侧固定连接有循环水泵，所述循环水泵的另一端固定连接有循环水进水管，所述湿式分离器的顶部设置有循环水进水口，所述循环水进水管的另一端与循环水进水口固定连接，所述湿式分离器远离进灰口的一侧壁上开设有铜件出料口。

优选的，所述湿式分离器的内部设置有铜件筛网，所述铜件筛网倾斜设置在湿式分离器的内部，且所述铜件筛网的底端设置在铜件出料口处。

优选的，所述湿式分离器内部位于循环水进水口处固定连接有高压喷头。

优选的，所述湿式分离器与循环水池之间固定连接有过滤筛网，所述湿式分离器与循环水池之间通过过滤筛网相连通。

优选的，所述铜件出料口处设置有控制阀，所述铜件出料口的下方处设置有铜件收集箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，能够实现铅灰与铜件端子有效分离，实现对废铅酸蓄电池上铜件端子的高效回收，节约了铜资源，提高经济效益，降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型外部结构示意图。

图中：湿式分离器1、进灰口2、处理器3、检修门4、循环水池5、循环水泵6、循环水进水管7、循环水进水口8、铜件出料口9、铜件筛网10、高压喷头11、过滤筛网12、控制阀13以及铜件收集箱14。

具体实施方式