[实用新型]一种新型紧凑制砂楼

说明书

本实用新型公开了制砂楼技术领域的一种新型紧凑制砂楼，包括制砂楼钢结构，所述制砂楼钢结构上设有斗式提升机，所述斗式提升机的进料口通过溜槽连接有进料口，所述斗式提升机的出料口通过溜槽连接有进料皮带机，所述进料皮带机通过溜槽连通制砂机的进料口，所述制砂机位于制砂楼钢结构的左侧上方，所述制砂机的下出料口通过溜槽连接选粉机的上进料口，所述选粉机的下出料口连接振动筛的上进料口，且振动筛的下出料口连接有加湿机，所述选粉机的侧边出料口设有高效选粉机，本实用新型实现了破碎、筛分、选粉工作、保证粉尘不外泄，选出来的石粉直接通过高效选粉机进入除尘器，且整个系统都是内循环，对环境的污染降到最低。

技术领域

本实用新型涉及制砂楼技术领域，具体为一种新型紧凑制砂楼。

背景技术

随着我国经济的不断发展，各种大型建筑工程逐渐增多，对混凝土的性能要求越来越高，而砂石作为混凝土中占比最高的原材料，其性能直接影响到高性能混凝土的工作性、力学性和耐久性。现有的重大工程中，几乎所有的重要结构都要求高性能混凝土，高性能混凝土的砂必须采用天然砂才能保证其性能。天然砂作为不可再生资源，已经面临枯竭，天然砂的开采对环境造成严重破坏，带来一系列环保问题，采用优质精品砂代替天然砂制备混凝土已经成为社会发展的重要要求和趋势。

机制砂是指由机械破碎、筛分制成的粒径小于4.75mm的岩石颗粒，但不包括软质岩、风化岩石的颗粒，高性能混凝土对机制砂提出了更高的要求，包括粒形、含水率、细度模数等。传统的制砂的生产设备普遍采用楼式机制砂设备，通常由振动给料机、制砂机、振动筛、胶带传输机和除尘装置等设备组成，其制砂工艺包括：振动给料机将石料输送至由制砂机破碎制砂；除尘、筛分后符合颗粒大小要求的部分为成品砂，不符合颗粒大小要求的部分重新进入制砂机再次破碎。传统的设备采用钢结构楼站形式，结构紧凑，占地面积少，节省空间，但是存在以下缺陷：（1）楼站中振动筛普遍设置在楼站的中、高层，振动筛工作时振动较大，为了保证楼站安全性，需要增加楼站钢结构强度，加大了设备投资；（2）对原料的要求严格，处理能力弱，机制砂中含有的石粉配比不易控制、超细粉末不易清除，造成机制砂级配不合理，当原料含粉或含泥较高时，去尘成本高；（3）制砂过程中往往只是单纯的破碎，虽然颗粒尺寸能够保证，但粒型外形不够规则，影响成品砂的质量；（4）设备配置单一，成品砂的产量较低，能源浪费较大。因此，传统制砂装备和工艺生产出的砂石骨料已经无法满足高性能混凝土的需求，必须研制新的工艺和装备生产优质精品砂石骨料，同时确保产品稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型紧凑制砂楼，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型紧凑制砂楼，包括制砂楼钢结构，所述制砂楼钢结构上设有斗式提升机，所述斗式提升机的进料口通过溜槽连接有进料口，所述斗式提升机的出料口通过溜槽连接有进料皮带机，所述进料皮带机通过溜槽连通制砂机的进料口，所述制砂机位于制砂楼钢结构的左侧上方，所述制砂机的下出料口通过溜槽连接选粉机的上进料口，所述选粉机的下出料口连接振动筛的上进料口，且振动筛的下出料口连接有加湿机，所述选粉机的侧边出料口设有高效选粉机。

进一步的：所述高效选粉机通过溜槽与选粉机连接，所述高效选粉机的下出砂口与加湿机的进料口通过溜槽连接，且高效选粉机上安装有选粉风机，所述高效选粉机的底端安装有螺旋输送机。

进一步的：所述制砂楼钢结构的上收尘口处设有除尘器，所述除尘器的下出料口与石粉仓的上进料口连接，且石粉仓的下出料口与散装机连接，所述石粉仓位于制砂楼钢结构的中部。

进一步的：所述振动筛的前端出口通过溜槽连接有返料皮带机，且返料皮带机的出料口连通制砂楼的返料口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：