[实用新型]一种铸造物料旋转分离筒

说明书

本实用新型公开了一种铸造物料旋转分离筒，包括物料分离筒体，物料分离筒体的一端设有进料结构，物料分离筒体的另一端设有出料结构，所述出料结构为锥形腔体，锥形腔体的大端与物料分离筒体相连，锥形腔体的外缘设有一组出料口。该铸造物料旋转分离筒结构设计合理，出料结构为设有出料口的锥形腔体，出料口相对分离筒体的底部具有一定高度，未经分离打磨的铸件不易出来，提高了分离效果；以及分离打磨后介质球不易进入锥形腔体中，分离的铸件和废砂出料高效，有效提高了分离工作效率。

技术领域

本实用新型涉及铸造物料分离技术领域，尤其是涉及一种铸造物料旋转分离筒。

背景技术

耐磨件通过砂型铸造成型,如耐磨铸球或耐磨铸段；铸造成型后需要将铸件上的砂进行清理以及打磨分选处理；现有多是通过分离转筒以及振动落砂结构进行分离操作，敞口处理以及振动落砂产生的粉尘以及噪音较大，不利于环保。

如中国专利CN106735122B公开的一种物料分离设备，包括用于带动物料旋转的滚桶分离装置和振动落砂装置，滚桶分离装置包括滚桶及用于带动滚桶转动的滚桶驱动装置，滚桶内部设有物料容纳腔；为保证分离打磨效果，会向滚桶内加入介质球，滚桶的出料端为敞口，分离的物料和介质球以及废砂一起通过敞口输出到振动落砂装置上再进行振动分离处理，粉尘以及噪音较大，之后再将分离出的介质球重新添加到滚桶中，操作繁琐。

又如中国专利CN215612381U公开的物料处理装置，出料端设置圆筒的出料腔体，出料腔体外缘上设有出料口；旋转分离筒中进入几吨的铸件和介质球，分离筒底部的物料高度较高，物料还没有经过分离工作就会有部分从出料口出来，影响分离效果；以及分离打磨后介质球和铸件会一起聚集在出来腔体内，影响出料效率，分离工作效率低。

实用新型内容

针对现有技术不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种铸造物料旋转分离筒，以达到分离效果好，出料高效的目的。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：

该铸造物料旋转分离筒，包括物料分离筒体，物料分离筒体的一端设有进料结构，物料分离筒体的另一端设有出料结构，所述出料结构为锥形腔体，锥形腔体的大端与物料分离筒体相连，锥形腔体的外缘设有一组出料口。

进一步的：

所述锥形腔体的小端设有封板。

所述锥形腔体的内壁上设有用于引导产品快速出料的导流板。

所述出料口靠锥形腔体的小端设置。

所述锥形腔体的大端设有出料端连接法兰，通过出料端连接法兰以及紧固件与物料分离筒体的另一端可拆卸相连。

所述出料口与物料分离筒体的存料线相对齐设置，或出料口的高度高于物料分离筒体的存料线的高度。

所述出料口为圆孔。

所述导流板为周向间隔设置的一组导流板。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

该铸造物料旋转分离筒结构设计合理，出料结构为设有出料口的锥形腔体，出料口相对分离筒体的底部具有一定高度，未经分离打磨的铸件不易出来，提高了分离效果；以及分离打磨后介质球不易进入锥形腔体中，分离的铸件和废砂出料高效，有效提高了分离工作效率。

附图说明

下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本实用新型分离筒结构示意图。

图2为本实用新型出料结构示意图。

图3为图2右视示意图。

图中：