[实用新型]一种撬杠形式脱料模具结构

说明书

本实用新型涉及金属材料成型技术领域，具体地说是一种撬杠形式脱料模具结构。一种撬杠形式脱料模具结构，包括上模、下模，所述上模包括上模座、成型镶件一、导向柱，所述上模座的下端设有成型镶件一，成型镶件一的一侧设有导向柱，所述下模包括下模座、成型镶件二、下模垫脚、撬杠、下打板，所述上模座的下方设有下模座，所述上模座通过导向柱与下模座连接，下模座的上端设有成型镶件二，下模座的下方设有下模垫脚，下模座与下模垫脚之间设有下打板，下打板的一侧设有撬杠。本实用新型同现有技术相比，通过撬杠结构使铆接成型的时候可以不需要靠弹性脱料装置完成退料，不会影响产品的外观与尺寸，提高产品质量的稳定性，到达产品尺寸要求。

技术领域

本实用新型涉及金属材料成型技术领域，具体地说是一种撬杠形式脱料模具结构。

背景技术

在汽车零部件的加工过程中，由于某些产品在铆接成型后产品会卡死在下模成型块里面，一般的模具结构都会采取弹性元件来帮助产品退料，但是由于这种产品的特需性，铆接的时候需要垂直向下成型，产品垂直起来会比较高，如果再采取弹性元件退料，产品浮起来会更高，接触面会更少，这样会造成产品重心不稳，定位也会出现偏差，容易在生产过程中造成产品尺寸不良，对模具的量产性有很大的问题。

本实用新型设计了一种撬杠形式脱料模具结构，通过撬杠结构使铆接成型的时候可以不需要靠弹性脱料装置完成退料，不会影响产品的外观与尺寸，提高产品质量的稳定性，到达产品尺寸要求。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种撬杠形式脱料模具结构，包括上模、下模，所述上模包括上模座、成型镶件一、导向柱，所述上模座的下端设有成型镶件一，成型镶件一的一侧设有导向柱，所述下模包括下模座、成型镶件二、下模垫脚、撬杠、下打板，所述上模座的下方设有下模座，所述上模座通过导向柱与下模座连接，下模座的上端设有成型镶件二，下模座的下方设有下模垫脚，下模座与下模垫脚之间设有下打板，下打板的一侧设有撬杠，撬杠通过圆棒与下模垫脚铰接，撬杠的一端位于下打板的下方，下打板的上端设有若干下打杆，所述下打杆的上端贯穿下模座且与下模座滑动连接。

进一步地，所述下模座上设有外导套，所述外导套的结构与导向柱的结构相配合。

进一步地，所述导向柱的一侧设有等高螺丝，等高螺丝的外侧套设弹簧。

进一步地，所述下模座上设有若干限位柱。

本实用新型同现有技术相比，通过撬杠结构使铆接成型的时候可以不需要靠弹性脱料装置完成退料，不会影响产品的外观与尺寸，提高产品质量的稳定性，到达产品尺寸要求。

附图说明

图1为本实用新型撬杠形式脱料模具结构的剖视结果示意图。

图2为本实用新型撬杠形式脱料模具结构的上模结构示意图。

图3为本实用新型撬杠形式脱料模具结构的上模剖视结构图。

图4为本实用新型撬杠形式脱料模具结构的下模结构示意图。

图5为本实用新型撬杠形式脱料模具结构的下模剖视结构图。

具体实施方式

现结合附图对本实用新型做进一步描述。

参见图1、2、3、4、5，本实用新型是一种撬杠形式脱料模具结构，包括上模、下模，所述上模包括上模座1、成型镶件一2、导向柱3，所述上模座1的下端设有成型镶件一2，成型镶件一2的一侧设有导向柱3，所述下模包括下模座4、成型镶件二5、下模垫脚6、撬杠7、下打板8，所述上模座1的下方设有下模座4，所述上模座1通过导向柱3与下模座4连接，下模座4的上端设有成型镶件二5，下模座4的下方设有下模垫脚6，下模座4与下模垫脚6之间设有下打板8，下打板8的一侧设有撬杠7，撬杠7通过圆棒9与下模垫脚6铰接，撬杠7的一端位于下打板8的下方，下打板8的上端设有若干下打杆10，所述下打杆10的上端贯穿下模座4且与下模座4滑动连接。