[实用新型]一种用于珠光颜料的加料水解装置

说明书

本实用新型公开了一种用于珠光颜料的加料水解装置，其包括：加水管、控制器、混料斗和水解罐，所述水解罐顶部设置有第一盖板，所述混料斗设置在第一盖板上，所述混料斗底部设置有向下延伸至水解罐中的下料管，所述下料管上设置有第一电磁阀，所述加水管设置在混料斗一侧，所述加水管上设置有第二电磁阀，所述混料斗顶部设置有第二盖板，所述第二盖板上设置有加料管接头。本实用新型所述的用于珠光颜料的加料水解装置，珠光粉原料和添加剂通过加料管接头先添加至混料斗中，通过加水管添加适量的水进行预水解，再打开第一电磁阀，使得混料斗中预水解的混合物流入水解罐，继续水解，避免了珠光粉原料和添加剂在下料管中的残留问题。

技术领域

本实用新型涉及珠光粉生产设备领域，尤其涉及一种用于珠光颜料的加料水解装置。

背景技术

珠光颜料的原料难以直接水解，因此，在珠光颜料的生产过程中，需要将珠光粉原料和添加剂在水中充分溶解，才能得到比较均匀的珠光颜料。

为了确保珠光颜料原料的水解效果，在生产的过程中，需要进行珠光粉原料、添加剂和水的间歇性添加，每次添加时，由于珠光粉原料和添加剂容易残留在管道中，导致配比不准，影响了水解效率，也给后续的清理维护带来了困难，需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于珠光颜料的加料水解装置，实现珠光颜料的加料水解生产，避免珠光粉原料和添加剂在加料过程中的残留，提升水解效率和清洁维护便利性。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于珠光颜料的加料水解装置，包括：加水管、控制器、混料斗和水解罐，所述水解罐顶部设置有第一盖板，所述混料斗设置在第一盖板上，所述混料斗底部设置有向下延伸至水解罐中的下料管，所述下料管上设置有第一电磁阀，所述加水管设置在混料斗一侧，所述加水管上设置有第二电磁阀，所述混料斗顶部设置有第二盖板，所述第二盖板上设置有加料管接头，所述控制器分别与第一电磁阀及第二电磁阀相连接进行启闭控制。

其中，所述第一盖板上设置有减速器，所述减速器的输出轴向下延伸至水解罐中，所述减速器的输出轴底部设置有向下延伸的搅拌杆。

其中，所述搅拌杆外圆下部设置有径向延伸的搅拌叶片，所述减速器的输入端设置有电机进行驱动。

其中，所述搅拌杆与水解罐相同心。

其中，所述第二盖板上设置有向下延伸至混料斗中的液位计。

其中，所述液位计与控制器相连接进行信号发送。

本实用新型的有益效果：一种用于珠光颜料的加料水解装置，特别设计了混料斗，珠光粉原料和添加剂通过加料管接头先添加至混料斗中，然后打开第二电磁阀，通过加水管添加适量的水进行预水解，再打开第一电磁阀，使得混料斗中预水解的混合物流入水解罐，继续水解，避免了珠光粉原料和添加剂在下料管中的残留问题，而且清洁维护更加便利。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1并通过具体实施例来进一步说明本实用新型的技术方案。

一种用于珠光颜料的加料水解装置，包括：加水管10、控制器4、混料斗5和水解罐14，所述水解罐14顶部设置有第一盖板1，第一盖板1通过螺丝固定在水解罐14顶部，结构牢固，密封性好。

在第一盖板1上设置有减速器2，所述减速器2的输入端设置有电机3进行驱动，操作比较省力。所述减速器2的输出轴向下延伸至水解罐14中，所述减速器2的输出轴底部设置有向下延伸的搅拌杆13，所述搅拌杆13与水解罐14相同心，通过搅拌杆13进行珠光颜料加料水解时的搅拌。在本实施例中，所述搅拌杆13外圆下部设置有径向延伸的搅拌叶片15，搅拌叶片15的添加，提升了搅拌效率。