[实用新型]单向自动切割机

说明书

本实用新型公开了一种单向自动切割机，包括密封壳体，所述密封壳体的内部设置有工作台面，所述工作台面的下方设置有蜗轮丝杠升降机组件，所述密封壳体的内部设置有固定座，所述固定座上设置有安装板，所述安装板与固定座之间设置有丝杠传动组件，所述安装板上安装有切割组件，所述工作台面的一侧设置有吸尘风机。本实用新型，工件被固定在工作台面上，通过蜗轮丝杠升降组件带动工作台面上升，同时切割组件启动，在丝杠升降组件的驱动下对工件进行切割，实现了自动切割，切割过程均在密封壳体内进行，降低了安全隐患，此外，通过在工作台面的一侧设置有吸尘风机，可以对切割产生的碎屑进行吸收，并收集于集尘盒内，方便工作人员清理。

技术领域

本实用新型涉及铸造件切割设备技术领域，具体为一种单向自动切割机。

背景技术

浇冒口是金属在铸造工艺中所必然产生“多余”部分，在完成金属铸造成型工艺后，浇冒口就是首先要清除的部分。在铸造生产中，铸件浇冒口的清除是一种劳动量大，自动化程度还很低的工序。

常见的手工或半自动化的锯切切割方式为圆锯片切割及带锯切割。虽然设备及耗材的成本都较为低廉，但对工人操作的要求较高，且生产安全性较低，此外，切割浇冒口时会产生碎屑，向外飞溅的碎屑清理起来非常不便，为此，提出一种单向自动切割机来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种单向自动切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种单向自动切割机，包括密封壳体，所述密封壳体的内部设置有工作台面，所述工作台面的下方设置有蜗轮丝杠升降机组件，用于驱动工作台面上下移动，所述密封壳体的内部设置有固定座，所述固定座上设置有安装板，所述安装板与固定座之间设置有丝杠传动组件，用于驱动安装板左右移动，所述安装板上安装有切割组件，所述工作台面的一侧设置有吸尘风机，所述吸尘风机的一侧设置有朝向工作台面的吸尘口，所述吸尘风机的底部设置有出尘口，所述出尘口的下方设置有集尘盒，所述集尘盒活动连接于密封壳体的内部。

优选的，所述安装板上设置有安装座，所述切割组件包括安装于安装座上的主轴电机，所述主轴电机的输出端连接有皮带轮传动组件，所述主轴电机的输出端通过皮带轮传动组件连接有主轴，所述主轴的一端连接有切割头。

优选的，所述丝杠传动组件的两侧分别设置有导轨，所述安装板的底部连接有导向滑块，所述导向滑块与导轨相配合设置。

优选的，所述蜗轮丝杠升降机组件的移动端连接有顶板，所述顶板设置于工作台面的正下方。

优选的，所述密封壳体的内部设置有上隔离封板和下隔离封板，所述上隔离封板设置于切割头的上方，所述下隔离封板设置于切割头的下方，且远离工作台面的一侧。

优选的，所述工作台面的底部连接有限位滑杆，所述限位滑杆的一侧设置有相配合的限位滑块，所述密封壳体的内底部设置有工作台立柱，所述限位滑块安装于工作台立柱上。

优选的，所述工作台立柱上安装有手指气缸，所述手指气缸具有两夹持部，两所述夹持部对称设置于限位滑杆的两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，工件被固定在工作台面上，通过蜗轮丝杠升降组件带动工作台面上升，同时切割组件启动，在丝杠升降组件的驱动下对工件进行切割，实现了自动切割，节省人力成本，其中切割过程均在密封壳体内进行，无需人力参与，降低了安全隐患，此外，通过在工作台面的一侧设置有吸尘风机，可以对切割产生的碎屑进行吸收，并收集于集尘盒内，方便工作人员清理。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的局部俯视剖面结构示意图；