[实用新型]一种起重设备的钢架的连接梁板焊接用夹具装置

说明书

本实用新型公开了一种起重设备的钢架的连接梁板焊接用夹具装置，包括底部架，所述底部架的顶板顶面固定有至少两个支撑座，支撑座的顶板上方设有水平升降板，待加工的连接梁放置在所有水平升降板的顶面上，水平升降板的后部顶面固定有后压靠板，连接梁的后壁面压靠在后压靠板的前壁面上；所述底部架的左部顶面固定有左固定板，左固定板上设有左限位板，左限位板靠在连接梁的左端面上；它只需要在第一次加工连接梁时设定好延伸挡块的位置后，后续同一规格的连接梁焊接连接板时，无需在连接梁上标记，即可确定连接板的焊接位置，即可进行点焊固定，大大降低人工劳动量，提高加工效率。

技术领域：

本实用新型涉及起重设备技术领域，更具体的说涉及一种起重设备的钢架的连接梁板焊接用夹具装置。

背景技术：

现有的起重机或者普通的起吊机构中，其根据起吊的不同物体，需要安装不同的起吊架，其一般是由多个横向梁和竖直梁通过螺栓固定而成，其需要在竖直梁的侧壁上焊接多个连接板，而连接板的位置需要符合设计的需要，现有的方式是在竖直梁的侧壁上先人工在焊接处进行标记，然后，再焊接连接板，其对于焊接单根或多个竖直梁使用时，还是比较方便的，但是对于需要焊接十几根或更多量的竖直梁时，此方式不仅效率低，而且人工劳动量也大。

实用新型内容：

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种起重设备的钢架的连接梁板焊接用夹具装置，它只需要在第一次加工连接梁时设定好延伸挡块的位置后，后续同一规格的连接梁焊接连接板时，无需在连接梁上标记，即可确定连接板的焊接位置，即可进行点焊固定，大大降低人工劳动量，提高加工效率。

本实用新型解决所述技术问题的方案是：

一种起重设备的钢架的连接梁板焊接用夹具装置，包括底部架，所述底部架的顶板顶面固定有至少两个支撑座，支撑座的顶板上方设有水平升降板，待加工的连接梁放置在所有水平升降板的顶面上，水平升降板的后部顶面固定有后压靠板，连接梁的后壁面压靠在后压靠板的前壁面上；

所述底部架的左部顶面固定有左固定板，左固定板上设有左限位板，左限位板靠在连接梁的左端面上；

所述底部架的顶板后部顶面固定有后横向竖直主板，后横向竖直主板的中部成型有横向通槽，横向通槽中插套有多个延伸挡块，延伸挡块的后壁面上焊接或成型有向后延伸的螺杆部，延伸挡块的顶面和底面紧贴或靠近横向通槽的顶面或底面，后横向竖直主板的后壁面上固定有上下对应的两个横向连接条，两个横向连接条之间成型有移动通槽，螺杆部上插套有永磁铁块，永磁铁块处于移动通槽中，永磁铁块的前壁面吸附在后横向竖直主板的后壁面上，延伸挡块的底面与连接梁的顶面相平或高于连接梁的顶面。

所述螺杆部上螺接有调节螺母，调节螺母对着对应的永磁铁块，调节螺母的外径大于永磁铁块的中部通孔的直径，螺杆部插套在永磁铁块的中部通孔中。

所述永磁铁块的顶面和底面靠近移动通槽的顶面或底面。

所述延伸挡块的中部右侧壁上成型有延伸部。

所述支撑座的顶板上成型有多个竖直通孔，水平升降板的底面固定有多个竖直调节螺柱，竖直调节螺柱插套在对应的竖直通孔中，竖直调节螺柱的底端伸出对应的竖直通孔的底面并螺接有下锁紧螺母，竖直调节螺柱的上部螺接有上锁紧螺母，支撑座的顶板夹持在对应的上锁紧螺母和下锁紧螺母之间。

所述水平升降板的顶面上固定有防滑弹性层，后压靠板的前壁面上固定有前防滑弹性层，连接梁的底面压靠在防滑弹性层的顶面上，前防滑弹性层压靠在连接梁的后壁面上。

所述左固定板的中部成型有中心螺接通孔，横向调节螺杆螺接在中心螺接通孔中，横向调节螺杆的右端伸出左固定板的右侧壁并固定有左限位板，横向调节螺杆的左端伸出左固定板的左侧壁并成型有左转动部。

所述左限位板的右侧壁上固定弹性防滑端板，弹性防滑端板压靠在连接梁的左端面上。

本实用新型的突出效果是：