[实用新型]电磁加热均温平台

说明书

本实用新型公开了电磁加热均温平台，涉及玻璃塑形技术领域。本实用新型包括冷却均温板、换热盘组、热电偶、隔热座和导流管组，隔热座的一侧设置有换热盘组，换热盘组的另一侧设置有冷却均温板，热电偶的一端贯穿换热盘组延伸至冷却均温板内部，导流管组的一端穿过隔热座中部与换热盘组相连。本实用新型通过多结构的配合设计，解决了产品塑形的均温问题，防止产品内部因为温度的问题产生晶体相变；能够将产品塑形的良率得到有效地提升；采用直接电磁加热的模式，升温速度快，最高可到达1500℃；加热板采用新型陶瓷材料，不会出现膨胀尺寸过大。

技术领域

本实用新型涉及玻璃塑形技术领域，具体为一种电磁加热均温平台。

背景技术

市面上的加热模压的设备中，普遍存在的问题有，做到的尺寸小，升温速度慢，提供温度低等问题，现有技术中基本上都是采用红外辐射的方式进行升温，这种方式升温速度较慢，而且尺寸不大，不适合大批量生产，对于一些温度敏感的材质进行模压时，需要有一个均温平台，要求平台的面积较大，升温速度快；根据以上问题提出一种电磁加热均温平台。

发明内容

本实用新型的目的在于提供电磁加热均温平台，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：电磁加热均温平台，包括冷却均温板、换热盘组、热电偶、隔热座和导流管组，所述隔热座的一侧设置有换热盘组，所述换热盘组的另一侧设置有冷却均温板，所述热电偶的一端贯穿换热盘组延伸至冷却均温板内部，所述导流管组的一端穿过隔热座中部与换热盘组相连。

优选的，所述换热盘组包括加热板、加热线圈、隔温板组和支撑板，所述加热板和支撑板通过螺钉固定，所述加热板和支撑板扣合时内部形成换热腔，所述加热线圈和隔温板组均位于换热腔内，所述隔温板组位于靠近支撑板的一侧。

优选的，所述加热板的材质为陶瓷。

优选的，所述冷却均温板通过螺钉与加热板固定，所述隔热座通过螺钉与支撑板固定。

优选的，所述支撑板靠近加热板的一侧开设有凹槽，所述隔温板组位于凹槽内，所述隔温板组包括隔绝板和隔热板，所述隔绝板位于靠近加热线圈的一侧。

优选的，所述加热板靠近支撑板的一侧开设有定位槽，所述加热线圈位于定位槽内。

优选的，所述导流管组包括对中块、电磁加热铜管和连接机构，所述电磁加热铜管的一端穿过隔热座中部与加热线圈相连，所述电磁加热铜管的另一端固定有连接机构，所述对中块固定在电磁加热铜管上。

优选的，所述隔热座的内部还设置有限位件，所述限位件由两个D形固定块组成，所述限位件的内部开设有固定通孔，所述电磁加热铜管位于固定通孔内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过多结构的配合设计，解决了产品塑形的均温问题，防止产品内部因为温度的问题产生晶体相变；能够将产品塑形的良率得到有效地提升；采用直接电磁加热的模式，升温速度快，最高可到达1500℃；加热板采用新型陶瓷材料，不会出现膨胀尺寸过大。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型整体的结构爆炸图；

图3为本实用新型整体的连接结构示意图；

图4为本实用新型换热盘组的结构爆炸图；

图5为本实用新型隔热座的内部结构示意图。