[实用新型]一种单缸液压圆锥破碎机排料口的检测系统

说明书

本实用新型公开了一种单缸液压圆锥破碎机排料口的检测系统，包括嵌入安装在定锥顶端的弹簧测力器和安装在动锥总成顶端的拉绳，所述拉绳的一端与弹簧测力器铰接，动锥总成的底端和定锥的底端之间形成有排料口，动锥总成的顶部表面安装有端板，且端板的顶部表面开设有顶槽，所述顶槽的内侧固定有基板；通过设置在动锥总成顶端安装一根强度可靠的拉绳，再在定锥的顶端安装一个与拉绳铰接的弹簧测力器，使得动锥总成升降时，可带着拉绳对弹簧测力器进行拉伸，从而根据所测得的拉力值数据，并根据弹簧测力器的阻尼系数可以换算出弹簧缩短的距离，再通过固定的即可关系换算出排料口变化的大小，从而达到实时检测排料口大小的目的。

技术领域

本实用新型属于圆锥破碎机技术领域，具体涉及一种单缸液压圆锥破碎机排料口的检测系统。

背景技术

单缸液压圆锥破碎机可广泛应用于各黑色、有色、非金属矿山及砂石料等工业领域，破碎力大、生产效率高、层压破碎、成品粒型均匀、易耗件消耗少、运行成本低等特点使得单缸液压圆锥破碎机在破碎行业中扮演者一个不可或缺的重要角色，其原理是通过一组圆锥套筒组成破碎腔，外圆锥套为固定的定锥，内圆锥套为活动的动锥总成，通过电机驱动使得动锥总成做偏心摆动，对破碎腔内的石块完成挤压破碎。

单缸液压圆锥破碎机上的动锥与定锥下端的最小距离为该破碎腔的排料口，排料口大小直接决定了破碎机产出的物料的质量与级配，而由于没有设置对排料口大小进行检测的结构，导致无法实时检测到该排料口的大小，为此本实用新型提出一种单缸液压圆锥破碎机排料口的检测系统。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种单缸液压圆锥破碎机排料口的检测系统，以解决上述背景技术中提出的由于没有设置对排料口大小进行检测的结构，导致无法实时检测到该排料口的大小的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种单缸液压圆锥破碎机排料口的检测系统，包括嵌入安装在定锥顶端的弹簧测力器和安装在动锥总成顶端的拉绳，所述拉绳的一端与弹簧测力器铰接，动锥总成的底端和定锥的底端之间形成有排料口，动锥总成的顶部表面安装有端板，且端板的顶部表面开设有顶槽，所述顶槽的内侧固定有基板，且拉绳的另一端与基板铰接，所述端板的两端内部均开设有侧滑槽，且所述侧滑槽的内部活动设置有侧滑块，所述侧滑块的底部表面固定有底滑块，且侧滑槽的底端内壁开设有底滑道，动锥总成的顶部表面开设有两个矩形槽，所述底滑块的底端贯穿至矩形槽的内部，所述底滑块的底端表面固定有侧卡块，且矩形槽的一侧内壁开设有侧卡槽，所述侧卡块嵌入至侧卡槽中，所述侧滑块的一侧表面固定有拨杆，且拨杆的端部贯穿至顶槽的内侧并处于基板的下方。

优选的，所述拨杆的内部开设有内滑槽，且内滑槽的内部设置有内滑块，所述内滑块和内滑槽的底端内壁之间连接有筒状弹簧，所述拨杆的顶部表面开设有按压槽，所述内滑块的顶部表面固定有按压块，且所述按压块的顶端贯穿至按压槽的内侧，所述拨杆的端部贯穿开设有侧杆孔，所述侧杆孔的内部活动设置有活动卡杆，且侧杆孔与内滑槽之间开设有连接滑道，所述连接滑道内设置有连接块，所述连接块的两端分别与内滑块和活动卡杆相固定，所述基板的底部表面开设有杆槽，且所述活动卡杆的顶端插入至杆槽的内侧。

优选的，所述内滑块的底部表面开设有圆形弹簧槽，所述筒状弹簧的顶端固定在圆形弹簧槽中，所述筒状弹簧的底端固定在内滑槽的底端内壁。

优选的，所述内滑槽与按压槽之间开设有按压孔，且按压孔尺寸与按压块相对应。

优选的，所述侧滑槽和顶槽之间开设有通孔，且通孔尺寸与拨杆相对应。

优选的，所述端板的底部表面固定有定位块，且动锥总成的顶部表面开设有定位槽，所述定位块插入至定位槽中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：