[实用新型]一种MOS管全自动成形编带机

说明书

本实用新型适用于电子元件加工技术领域，提供了一种MOS管全自动成形编带机，包括机台，机台上设有加工轨道，加工轨道的一侧设有MOS管料盘，加工轨道的另一侧设有收料盘，还设有旧盖带剥离料盘，MOS管载带上的旧盖带在旧盖带剥离料盘的驱动下与MOS管载带分离，旧盖带剥离料盘的侧方设有折弯组件，折弯组件的侧方设有热压组件，热压组件包括热压块，热压块的一侧设有新盖带供料盘，新盖带在热压块的下方并覆盖于MOS管载带上，MOS管载带由加工轨道驱动从MOS管料盘出发依次经过折弯组件和热压组件，并由收料盘回收；整个过程完全自动化生产成形，告别过去人工手动撕拉旧盖带和掰MOS管引脚，实现产品特殊要求的贴装，减少人员作业，大大提高作业效率。

技术领域

本实用新型属于电子元件加工技术领域，具体涉及到一种MOS管全自动成形编带机。

背景技术

MOS管，是MOSFET的缩写，是金属-氧化物半导体场效应晶体管，简称金氧半场效晶体管。MOS管是电路设计中常用的电器元件，常规MOS管出厂时引脚与基体为水平状态，且直接以水平引脚的状态进行分装出售，但是在PCB的焊接过程中，通常需将MOS管引脚根据实际应用情况，折弯成一定角度，然后焊接在PCB板上，这样则需要剥离MOS管料带原有的封装带，再对引脚进行折弯，最后再次进行封装，但现有技术中MOS管料带原有封装带的玻璃和对MOS管的引脚进行折弯，一般采用人工手动完成，极大的降低了工作效率，且人工掰MOS管的引脚，不仅且容易出现成形不规范，甚至导致折弯时引脚发生折断现象，大大增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种MOS管全自动成形编带机。

本实用新型是这样实现的：一种MOS管全自动成形编带机，包括机台，所述机台上设有由一组同步马达驱动的加工轨道，所述加工轨道的一侧设有承载MOS管载带的MOS管料盘，所述加工轨道的另一侧设有收料盘，所述机台上还转动设有旧盖带剥离料盘，MOS管载带上的旧盖带在所述旧盖带剥离料盘的驱动下与MOS管载带分离，所述旧盖带剥离料盘的侧方设有往所述加工轨道方向上驱动的折弯组件，所述折弯组件的侧方设有热压组件，所述热压组件包括由气缸驱动往所述加工轨道方向上伸缩的热压块，所述热压块的一侧设有新盖带供料盘，新盖带从所述新盖带供料盘运动至所述热压块的下方并覆盖于MOS管载带上，MOS管载带由所述加工轨道驱动从所述MOS管料盘出发依次经过所述折弯组件和所述热压组件，并由所述收料盘回收。

进一步的，所述热压组件还包括有两个限位块，两个所述限位块设于所述热压块的上方，两个所述限位块均开设有限位孔，新盖带从所述新盖带供料盘出发依次经过两个所述限位孔运动至所述热压块的下方。

进一步的，两个所述限位块的下方还设有两个抚平夹轮，两个所述抚平夹轮在水平方向上紧贴设置，新盖带穿过两个所述抚平夹轮之间。

进一步的，所述热压块呈倒“U”形状，所述加工轨道上设有与所述热压块的开口端相适配的压板，所述压板设于MOS管载带的上方，新盖带从经过所述抚平夹轮后运动至所述压板的下方。

进一步的，所述折弯组件包括由气缸驱动往所述加工轨道方向上伸缩的压轴。

进一步的，所述压轴至少设有两个，若干所述压轴均有一个气缸同步驱动。

进一步的，所述加工轨道包括传送带，所述传送带沿其运动方向的两端均设有固定块，两个所述固定块之间设有盖板，所述盖板设于所述传送带的上方，所述盖板上开设有与所述压轴相适配的通孔。

进一步的，所述加工轨道上还设有用于控制MOS管载带走位距离的U型感应器。

本实用新型提供的一种MOS管全自动成形编带机，可将已封装好的常规MOS管载带进行就盖带的拆解，并将MOS管单个引脚折弯翘起，最后再用新盖带对MOS载带进行重新封装，整个过程完全自动化生产成形，告别过去人工手动撕拉旧盖带和使用钳子掰MOS管引脚，实现产品特殊要求的贴装，减少人员作业，大大提高作业效率。