[实用新型]一种钢丝拉丝生产线的钢丝浸油装置

说明书

本实用新型公开了一种钢丝拉丝生产线的钢丝浸油装置，涉及钢丝生产领域，包括储油槽，所述储油槽后侧面固定连接有立架，所述立架上表面内通过滚动轴承与螺杆上端光轴活动连接。本实用新型通过设置立架与储油槽连接，并且通过设置螺杆、滑槽、螺纹孔及固定板将立架与安装架一连接，在使用该装置对钢丝进行浸油时，使用者先转动螺杆使固定板沿滑槽向上移动带动安装架一移动，解决了现有钢丝拉丝生产线的钢丝浸油装置在使用时不便于使用者将钢丝穿过储油槽中的导向辊，并且现有钢丝拉丝生产线的钢丝浸油装置对钢丝浸油后不能对钢丝表面多余的油液进行清除，从而导致钢丝表面多余的油液会滴落在地面造成浪费以及对生产环境造成污染的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种浸油装置，特别涉及一种钢丝拉丝生产线的钢丝浸油装置。

背景技术

在对钢丝拉丝后会需要将钢丝进行浸油处理，防止表面与空气接触，从而会出现锈蚀的现象，在对钢丝进行浸油操作时需要使用钢丝浸油装置完成对钢丝的浸油处理。

目前钢丝拉丝生产线的钢丝浸油装置在使用时，还存在一些缺陷和不足，具体需要改进的地方如下：

1、现有钢丝拉丝生产线的钢丝浸油装置在使用时不便于使用者将钢丝穿过储油槽中的导向辊，从而增加了生产加工时的操作难度；

2、并且现有钢丝拉丝生产线的钢丝浸油装置对钢丝浸油后不能对钢丝表面多余的油液进行清除，从而导致钢丝表面多余的油液会滴落在地面造成浪费以及对生产环境造成污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢丝拉丝生产线的钢丝浸油装置，以解决上述背景技术中提出的现有钢丝拉丝生产线的钢丝浸油装置在使用时不便于使用者将钢丝穿过储油槽中的导向辊，从而增加了生产加工时的操作难度，并且现有钢丝拉丝生产线的钢丝浸油装置对钢丝浸油后不能对钢丝表面多余的油液进行清除，从而导致钢丝表面多余的油液会滴落在地面造成浪费以及对生产环境造成污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢丝拉丝生产线的钢丝浸油装置，包括储油槽，所述储油槽后侧面固定连接有立架，所述立架上表面内通过滚动轴承与螺杆上端光轴活动连接，所述螺杆螺纹连接在螺纹孔内，所述螺纹孔开设在固定板后侧内，所述固定板前端固定连接在安装架一上表面上；

所述储油槽前后表面右侧分别与安装架二前后侧内壁固定连接，所述安装架二上侧内壁与伸缩杆上端固定连接，所述伸缩杆底端固定连接在上侧刮油板上表面上，所述伸缩杆上套接有弹簧，所述弹簧两端分别固定连接在安装架二上侧内壁以及上侧刮油板上表面上，上侧所述刮油板底面与另一个刮油板上表面搭接，下侧所述刮油板底面固定连接在支撑板上端上，所述支撑板底端固定连接在储油槽右侧内壁上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装架一前后侧内壁通过滚动轴承分别与两组导向辊两端活动连接，每组所述导向辊均由两个规格相同的导向辊上下排列组成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板后端滑动连接在滑槽内，所述滑槽开设在立架前表面内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装架二后侧内壁通过滚动轴承与两个驱动辊的后端活动连接，两个所述驱动辊的前端均通过滚动轴承穿过安装架二前表面并延伸至其前侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述驱动辊前侧均固定连接有齿轮，两个所述齿轮相互啮合，下侧所述驱动辊前端与电机输出轴固定连接，所述电机固定连接在安装座上表面上，且安装座固定连接在安装架二前表面上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机输入端与开关输出端电连接，所述开关固定连接在储油槽前表面上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述储油槽前后侧面左侧分别与安装架三前后侧内壁固定连接，所述安装架三前后侧内壁通过滚动轴承分别与两个支撑辊两端活动连接，所述安装架二前后侧内壁左侧通过滚动轴承与另一个支撑辊两端活动连接。