[实用新型]一种全自动软盖压盖设备

说明书

本实用新型属于压盖机技术领域，尤其为一种全自动软盖压盖设备，包括压盖台，所述压盖台上方设置有输送线，所述压盖台上端设置有气缸支架，将压盖机构在压盖台上端设置成可滑动调节结构，生产量少或输送线运行速度较慢时，即可将压盖机构移动至靠近放软盖的一端，压盖机构无需等待压盖，缩短了移动距离，已达到提升效率作用，当产品较多或输送线产品较多时，此时即可将压盖机构移动至远离放盖的一端，给产品流出更大的预压空间，使所有设备都能正常工作，避免产品无法排序堆积，导致前端设备停滞的问题；且本实用新型通过在压盖位置设置转动式的自动夹持结构，依靠输送带的移动实现自动夹持，提升了产品压盖时的稳定性和精度，降低了废料的产生。

技术领域

本实用新型属于压盖机技术领域，具体涉及一种全自动软盖压盖设备。

背景技术

压盖机又称轧盖机或封盖机是一种手动封盖的机器，分手柄和压盖头两部分，手柄前部由一根力簧起到压盖后弹起手柄的作用。压盖头中有一根圈簧是固定四个刀片，压盖机除两桶簧余下部分全为304全不锈钢铸造而成；

原有的压盖设备上的压盖结构多数为固定安装，不能根据生产效率和速度调整按压结构在按压台上的位置，压盖效率有待提升，且原有的该种压盖机上在按压时多数不具有辅助定位装置，只是依靠输送线两侧的挡板限位，降低生产精度，形成较多的生产废料，浪费资源，增大成本，且影响产品整体质量。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种全自动软盖压盖设备，具有提升生产效率，提升压盖精度的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动软盖压盖设备，包括压盖台，所述压盖台上方设置有输送线，所述压盖台上端设置有气缸支架，所述气缸支架上端设置有气缸压盖机构，所述压盖台上端还设置有夹持支架，所述夹持支架靠近输送线的一侧内部转动安装有夹轮，所述夹轮环形表面均匀设置有多个夹条，所述压盖台底部和夹持支架之间还设置有限位结构。

作为本实用新型的一种全自动软盖压盖设备优选技术方案，所述夹持支架、夹轮、夹条以输送线移动方向中心线为对称的两组设置，其中靠近气缸支架一侧的一组通过夹持支架与气缸支架固定连接，所述气缸支架底部和另一组底部均贯穿压盖台的下端，且贯穿处通过组合板相互连接，所述组合板下端固定安装有移动握把，所述组合板和压盖台底部还设置有限位机构。

作为本实用新型的一种全自动软盖压盖设备优选技术方案，限位机构包括通过限位弹簧弹性贯穿安装在组合板内部的限位槽，以及均匀开设在压盖台下表面的多个限位销，所述限位槽下端固定连接有拉盘，所述限位槽上端通过限位弹簧与限位销插合限位。

作为本实用新型的一种全自动软盖压盖设备优选技术方案，所述压盖台上端贯穿开设有用于气缸支架底部滑动的二号导向槽，所述压盖台上端还贯穿开设有用于远离气缸支架一端夹持支架底部滑动的一号导向槽。

作为本实用新型的一种全自动软盖压盖设备优选技术方案，两个所述夹轮上端相邻的一对夹条恰好与盖桶弧形表面吻合。

作为本实用新型的一种全自动软盖压盖设备优选技术方案，限位结构包括固定在夹持支架下端的导向套，以及固定安装在压盖台下表面的导向杆，且所述导向套套合安装在导向杆外端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型将压盖机构在压盖台上端设置成可滑动调节结构，生产量少或输送线运行速度较慢时，即可将压盖机构移动至靠近放软盖的一端，压盖机构无需等待压盖，缩短了移动距离，已达到提升效率作用，当产品较多或输送线产品较多时，此时即可将压盖机构移动至远离放盖的一端，给产品流出更大的预压空间，使所有设备都能正常工作，避免产品无法排序堆积，导致前端设备停滞的问题；且本实用新型通过在压盖位置设置转动式的自动夹持结构，依靠输送带的移动实现自动夹持，提升了产品压盖时的稳定性和精度，降低了废料的产生。

附图说明