[实用新型]辅料料场堆取料机液压装置

说明书

本实用新型属于液压设备领域，尤其是一种辅料料场堆取料机液压装置，针对现有的只能进行单向过滤，容易堵塞滤网的问题，现提出如下方案，其包括油泵箱和液压杆，所述油泵箱的输出端连通有管筒，所述管筒的左端与液压杆的输入端连通，所述管筒内部的两侧均卡接有斗型滤网，所述管筒内部顶端的凹槽中转动连接有水轮，管筒内部两侧的斗型滤网和中部的过滤板可以在管筒内部的两侧形成两个过滤腔，分别对不同方向流动的液压油进行过滤，水轮通过齿圈、齿架、齿杆、传动轮、转杆和大齿轮可以带动过滤板转动，将附着的杂质甩下，过滤板通过振动机构可以对斗型滤网进行敲击振动，将杂质振下，保障液压油流通的顺畅。

技术领域

本实用新型涉及液压设备技术领域，尤其涉及一种辅料料场堆取料机液压装置。

背景技术

堆取料机是一种高效率的连续装卸材料的机械，在辅料料场中这种设备得到了广泛地运用，堆取料机中液压装置是其重要的组件。

但是目前的液压装置其内部过滤液压油的组件多是单向过滤，只能对向一侧流动的液压油进行过滤，向另一侧流动的液压油便无能为力，导致液压油杂质含量不一，容易影响设备的正常运转，而且过滤下的杂质容易粘在滤网上，造成，滤网堵塞，影响液压油的正常通过。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在只能进行单向过滤，容易堵塞滤网的缺点，而提出的辅料料场堆取料机液压装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

辅料料场堆取料机液压装置，包括油泵箱和液压杆，所述油泵箱的输出端连通有管筒，所述管筒的左端与液压杆的输入端连通，所述管筒内部的两侧均卡接有斗型滤网，所述管筒内部顶端的凹槽中转动连接有水轮，所述水轮的表面焊接有齿圈，所述齿圈表面的右侧啮合有齿架，所述齿架的顶部啮合有齿杆，所述齿杆的左端固定套接有传动轮，所述传动轮左侧的底部啮合有转杆，所述转杆的底端贯穿管筒内部顶端的孔洞并固定套接有大齿轮，所述大齿轮的右侧啮合有过滤板，所述过滤板的表面与管筒内部的中端转动套接，所述过滤板两侧的齿面均啮合有振动机构，管筒内部两侧的斗型滤网和中部的过滤板可以在管筒内部的两侧形成两个过滤腔，分别对不同方向流动的液压油进行过滤，水轮通过齿圈可以带动齿架转动，齿架通过齿杆可以带动传动轮转动，传动轮通过转杆可以带动大齿轮转动，大齿轮通过过滤板可以产生离心力，将附着的杂质甩下，过滤板通过振动机构可以对斗型滤网进行敲击振动，将杂质振下，保障液压油流通的顺畅。

优选的，所述振动机构包括连接轮、铰接杆、滑块和敲击杆，所述连接轮的轴心处与管筒的内部转动连接，所述连接轮的齿面与过滤板的齿面啮合，所述连接轮表面的底端与铰接杆的顶端铰接，所述铰接杆的底端与滑块表面的左端铰接，所述滑块表面右侧的凸块与敲击杆左侧的孔洞滑动连接，所述敲击杆后侧的孔洞与管筒的内部铰接，所述敲击杆远离滑块的一端与斗型滤网的底部相抵，过滤板通过连接轮可以带动铰接杆转动，铰接杆通过滑块可以带动敲击杆转动，敲击杆可以对斗型滤网进行敲击振动，将杂质振下，保障液压油流通的顺畅。

优选的，所述斗型滤网外侧的中端开设有通口，所述水轮由中部的转盘和转盘外侧的转板组成，斗型滤网的斗形结构可以对液压油进行过滤，同时可以阻挡过滤下来的杂质外漏，并且液压油可以利用斗型滤网内部的弧形结构和通口将较大块的杂质导入管筒中。

优选的，所述齿架由小齿轮和小齿轮左侧焊接的齿盘组成，所述齿架右侧的小齿轮与管筒的内部转动套接，小齿轮与齿圈啮合，让齿圈可以带动小齿轮转动，然后小齿轮便能带动齿盘转动，方便齿盘带动齿杆转动，并且利用齿圈内部的空腔结构可以容纳齿盘的后侧，避免齿盘与水轮发生碰撞。

优选的，所述齿杆表面的中端和右端均与管筒内部的孔洞转动套接，所述传动轮为侧齿齿轮，齿杆通过与管筒的转动限位关系可以保障齿杆顺利的转动，避免齿杆转动过程中晃动，传动轮的齿纹位于左侧，方便传动轮带动转杆转动。