[实用新型]一种液动孔板节流阀

说明书

本实用新型公开了一种液动孔板节流阀，含有固定孔板、旋转阀板、旋转拨叉、加强块、圆螺母、轴座、键、油缸驱动轴套、伺服液压油缸、角位移传感器、阀座、阀体、耐腐蚀衬套、左阀体、吊环、安装板，阀体左侧设有左阀体，阀体与右侧阀座相连接，阀体内部设有固定孔板和旋转阀板，旋转阀板与旋转拨叉相连接，旋转拨叉外侧设有油缸驱动轴套，油缸驱动轴套与旋转拨叉通过键相连接，轴座外侧设有加强块，轴座与加强块通过圆螺母相连接，伺服液压油缸上设有角位移传感器、吊环和安装板，左阀体内部设有与固定孔板相接触的耐腐蚀衬套。本实用新型具有防腐蚀、耐冲刷性能，使用寿命长，移动安装方便，提高了流量调节精度。

技术领域

本实用新型涉及节流阀技术领域，特别是一种液动孔板节流阀。

背景技术

节流阀是通过改变节流截面或节流长度以控制流体流量的阀门。节流阀的启闭件大多为圆锥流线型，通过它改变通道截面积而达到调节流量和压力。由于节流阀的流量不仅取决于节流口面积的大小，还与节流口前后的压差有关，阀的刚度小，故只适用于执行元件负载变化很小且速度稳定性要求不高的场合。现有的节流阀，主要用于井口采油树设备，长期受到高压流体的冲击，存在流量调节精度不高，阀体易冲蚀，移动安装不方便的问题。为了解决上述的技术问题，科研单位和企业的科技人员不断地探索研究，希望能设计一种防腐蚀、耐冲刷，移动安装方便，流量调节精度高的液动孔板节流阀，虽然在技术上取得了一些进展，但在实际运用中仍然存在尚未克服的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服以上不足，提供一种液动孔板节流阀，具有防腐蚀、耐冲刷性能，使用寿命长，移动安装方便，提高了流量调节精度。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案：一种液动孔板节流阀，含有固定孔板、旋转阀板、旋转拨叉、加强块、圆螺母、轴座、键、油缸驱动轴套、伺服液压油缸、角位移传感器、阀座、阀体、耐腐蚀衬套、左阀体、吊环、安装板，阀体左侧设有左阀体，阀体与右侧阀座相连接，阀体内部设有固定孔板和旋转阀板，旋转阀板与旋转拨叉相连接，旋转拨叉外侧设有油缸驱动轴套，油缸驱动轴套与旋转拨叉通过键相连接，轴座外侧设有加强块，轴座与加强块通过圆螺母相连接，伺服液压油缸上设有角位移传感器、吊环和安装板，左阀体内部设有与固定孔板相接触的耐腐蚀衬套。

优选的，所述伺服液压油缸为90度角行程伺服液压油缸。

优选的，所述耐腐蚀衬套材料为碳化硅。

优选的，所述安装板上开有安装孔。

本实用新型所采用的技术原理是：本实用新型在使用时，伺服液压油缸带动旋转拨叉和旋转阀板转动，旋转阀板和固定孔板中的节流孔相对位置发生变化，调节节流面积的大小，从而达到节流降压的目的。当旋转阀板和固定孔板的节流孔刚好同心时，此时节流面积最大，阀门处于全开状态，旋转阀板和固定孔板的节流孔完全错开，阀门处于全关状态。角位移传感器可以根据工况需要调节节流面积的大小。角位移传感器采用非接触式设计，自带信号调节,在不使用诸如滑环、叶片、接触式游标、电刷等易磨损的活动部件的前提下仍可保证测量精度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在轴座外侧设置了加强块和圆螺母，运行更平稳，从而避免出现旋转阀板与角位移传感器转动角度出现偏移的现象。采用角位移传感器和伺服液压油缸调节流量，可以根据工况需要调节节流面积的大小，提高了流量调节精度。采用吊环和安装板结构设计，移动安装方便。左阀体内设有耐腐蚀衬套，能够起到耐冲刷、防腐蚀的作用，提高了阀门的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、固定孔板；2、旋转阀板；3、旋转拨叉；4、加强块；5、圆螺母；6、轴座；7、键；8、油缸驱动轴套；9、伺服液压油缸；10、角位移传感器；11、阀座；12、阀体；13、耐腐蚀衬套；14、左阀体；15、吊环；16、安装板。

具体实施方式