[实用新型]大型抽水蓄能电站的排风系统

说明书

本实用新型提供一种大型抽水蓄能电站的排风系统，由地面排风机房、排风上平洞、排风竖井、排风下平洞、若干主变排风支洞和主变洞组成。主变排风支洞将主变洞中的循环风收集导入排风下平洞；排风竖井一端与排风上平洞相连，另一端与排风下平洞相连，将排风下平洞的循环风排至排风上平洞；排风上平洞与地面排风机房相连，最终将循环风引至地面排风机房，并排出厂外。本实用新型有效解决了大型抽水蓄能电站的排风问题，降低了大型抽水蓄能电站中的有害气体，使运行维护人员的人身安全进一步得到保障。

技术领域

本实用新型涉及一种排风系统，具体涉及一种大型抽水蓄能电站的排风系统。

背景技术

抽水蓄能电站主要机电设备通常位于埋深200～400m的地下洞室，地下洞室通常由主厂房洞、母线洞、主变洞、尾闸洞及其他附属洞室等组成。机电设备布置于地下主厂房洞，地下主厂房洞的跨度一般为25～26m。抽水蓄能电站地下主厂房洞的通风效果对电站的运行具有重要意义，由于地下主厂房洞的埋深较大，并且跨度较大，因此，具有地下洞室排风系统的布置难度大以及建设成本高的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种大型抽水蓄能电站的排风系统，可有效解决上述问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

本实用新型提供一种大型抽水蓄能电站的排风系统，包括：地面排风机房(1)、排风上平洞(2)、排风竖井(3)、排风下平洞(4)、主变排风支洞(5)和主变洞(6)；

在地下主厂房洞的下游侧布置所述主变洞(6)；其中，所述地下主厂房洞的排风端与所述主变洞(6)的进风端连通；

在所述主变洞(6)的下游侧布置所述排风下平洞(4)；其中，所述主变洞(6)具有多个排风端，每个所述主变洞(6)的排风端通过一条所述主变排风支洞(5)与所述排风下平洞(4)的进风端连通；

所述排风竖井(3)的底部进风端与所述排风下平洞(4)的排风端连通；所述排风竖井(3)的顶部排风端与所述排风上平洞(2)的进风端连通，所述排风上平洞(2)的排风端延伸到地面，并与位于地面的所述地面排风机房(1)的进风端连通。

优选的，所述地下主厂房洞布置多台机组，每台所述机组，通过一条母线洞，连通到所述主变洞(6)。

优选的，所述排风竖井(3)的底部进风端和所述排风下平洞(4)的排风端位于同一高度。

优选的，所述排风下平洞(4)的底板高度，高于所述主变洞(6)的底板高度。

优选的，所述排风上平洞(2)包括水平段(2-1)以及倾斜段(2-2)；所述倾斜段(2-2)的高位端与所述水平段(2-1)的一端连通；所述倾斜段(2-2)的低位端与所述排风竖井(3)的顶部排风端连通。

优选的，所述排风竖井(3)为空心圆柱，内壁采用挂网喷浆结构，外壁使用砂浆锚杆加固。

优选的，所述主变排风支洞(5)呈城门洞型；其下部单侧设置排水沟，顶部采用顶拱系统锚杆加固，两侧采用随机锚杆加固，四周采用挂网喷浆结构。

优选的，所述排风下平洞(4)呈城门洞型；其下部铺设混凝土路面，两侧设置排水沟，四周采用挂网喷浆结构，同时使用砂浆锚杆加固。

本实用新型提供的大型抽水蓄能电站的排风系统具有以下优点：

本实用新型提供一种大型抽水蓄能电站的排风系统，大型抽水蓄能电站的排风系统建筑布置结构清晰合理、经济实用；未改变大型抽水蓄能电站地下主厂房洞结构，仅通过增加地下主厂房洞与地面排风建筑的连接方式，大大降低了地下洞室群开挖支护难度和工程投资；有效解决了大型抽水蓄能电站排风问题，降低了大型抽水蓄能电站中的有害气体，使运行维护人员的人身安全进一步得到保障。

附图说明