[实用新型]一种双循环氧化塔

说明书

本实用新型公开了一种双循环氧化塔，包括装置主体以及在所述装置主体内由下至上依次布置的布水区、承托层、填料流化反应区、出水区，布水区连接有进水管道，所述出水区连接有出水管道，所述装置主体上设有循环管道；循环管道一端穿过所述装置主体外壁进入到所述填料流化反应区内，所述循环管道外侧连接有循环泵，所述循环泵的出水口连接有一级循环管道、二级循环管道，所述一级循环管道远离所述循环泵的一端与所述填料流化反应区的底部连通，所述二级循环管道与所述布水区连通，本申请采用回流液双循环，提高H₂O₂和Fe²⁺的利用率，增加污染物的去除效果，同时采用流化床芬顿氧化法，具有高效率，低操作费用的特点，污泥量少，减少了二次污染的产生。

技术领域

本实用新型涉及污水处理设备技术领域，具体是一种双循环氧化塔。

背景技术

工业污水处理系统中由于含有较多具有不可生化性、毒性及难降解特性的有机物，须增设高效废水处理系统才能达到达标排放要求，至今已发展和推广的高效废水处理技术包括臭氧及臭氧催化氧化法、活性炭吸附法、湿式氧化法、膜分离法及流化床芬顿氧化法等，而在所有的高效处理方法当中，芬顿化学氧化法或其他改良型的芬顿化学氧化法，具有投资成本低、对水质变化的忍受程度大、操作维护容易及操作成本低，其他方法则因操作成本或工程成本或根本无法达到要求而较难被需求方接受。流化床芬顿氧化法既有高效率、低操作费的优点，且同时产生的污泥较普通芬顿氧化法少，二次污染影响较小。

近年来，芬顿氧化技术已被广泛应用于各种难降解工业废水的深度处理，对焦化、造纸、印染等行业废水的深度处理具有良好的处理效果。但是传统的芬顿法存在着很大的局限性，如：H₂O₂和Fe²⁺利用率不高，运行成本高，反应后产生大量的铁泥，后续处理成本高等。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双循环氧化塔，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种双循环氧化塔，包括装置主体以及在所述装置主体内由下至上依次布置的布水区、承托层、填料流化反应区、出水区，所述布水区连接有进水管道，所述出水区连接有出水管道，所述装置主体上设有循环管道；

所述循环管道一端穿过所述装置主体外壁进入到所述填料流化反应区内，所述循环管道外侧连接有循环泵，所述循环泵的出水口连接有一级循环管道、二级循环管道，所述一级循环管道远离所述循环泵的一端与所述填料流化反应区的底部连通，所述二级循环管道与所述布水区连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述布水区内设有进水布水器、回流混合液布水器，所述进水布水器位于所述回流混合液布水器下方，所述进水布水器与所述进水管道连通，所述回流混合液布水器与所述二级循环管道连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述进水管道上设有混合器，所述混合器连接有硫酸亚铁加药管，所述混合器的出液端与所述进水布水器连通，所述混合器为文丘里混合器。

作为本实用新型进一步的方案：所述循环管道插入到所述填料流化反应区的一端设有滤帽，所述循环管道上连接有pH检测仪。

作为本实用新型进一步的方案：所述一级循环管道上连接有酸碱加药管道。

作为本实用新型进一步的方案：所述二级循环管道上连接有双氧水加药管道。

作为本实用新型进一步的方案：所述填料流化反应区内设有填料，所述填料采用聚丙烯填料。

作为本实用新型进一步的方案：所述一级循环管道位于所述承托层一侧，所述一级循环管道的出水管口沿所述装置主体的壳体内壁的切线方向布置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：