[实用新型]混凝土泵砼活塞润滑系统及混凝土泵送设备

说明书

本实用新型涉及砼活塞润滑技术领域，提供一种混凝土泵砼活塞润滑系统及混凝土泵送设备。上述的混凝土泵砼活塞润滑系统，包括：位移传感器的一端用于与油缸的端面连接，位移传感器与液压杆滑动连接，使液压杆能够沿位移传感器往复移动；分配装置与油缸的润滑孔连通；控制器与位移传感器通讯连接，控制器与分配装置电性连接。本实用新型的混凝土泵砼活塞润滑系统，通过设置位移传感器，当砼活塞与位移传感器之间的距离等于预设距离时，控制器控制分配装置向润滑孔泵送润滑脂，补偿了位移传感器信号传输的延迟时长，使砼活塞达到润滑孔时正好润滑脂能够进入砼活塞的油槽，在实现砼活塞充分润滑的同时也提高了混凝土泵砼活塞润滑系统的润滑效率。

技术领域

本实用新型涉及砼活塞润滑技术领域，尤其涉及一种混凝土泵砼活塞润滑系统及混凝土泵送设备。

背景技术

在混凝土泵送过程中，混凝土泵输送缸内壁附着大量混凝土残渣，砼活塞在输送缸中高速往复运动时产生摩擦极易造成磨损，因此需对砼活塞进行润滑保护以防止混凝土泵砼活塞磨损。

在现有的技术中，砼活塞润滑方式主要包括手动润滑、同步自动润滑和位置控制润滑。手动润滑通过手动摇动润滑脂泵上的手柄来向砼活塞润滑孔加注润滑剂，目前运用较少；同步自动润滑方式，摆阀换向时给润滑脂泵提供动力将润滑脂桶中的润滑脂注入润滑孔，此时砼活塞有可能提前或延后到达润滑孔，从而造成润滑脂未覆盖砼活塞表面或润滑脂覆盖量不足导致润滑不充分，砼活塞有异常磨损的隐患；位置控制润滑方式，其润滑脂分配装置中润滑脂泵为气动或电动，需新增动力来源，同时，位置检测装置采用接近开关、行程开关或压力传感器等方式，只能监控到砼活塞末端位置，砼活塞完成退回状态后才能进行润滑控制，润滑过程耗时长，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型提供一种混凝土泵砼活塞润滑系统及混凝土泵送设备，用以解决现有技术中砼活塞润滑不充分以及混凝土泵砼活塞润滑系统润滑效率较低的缺陷。

本实用新型提供一种混凝土泵砼活塞润滑系统，包括：位移传感器，所述位移传感器的一端用于与油缸的端面连接，所述位移传感器与液压杆滑动连接，使所述液压杆能够沿所述位移传感器往复移动；分配装置，所述分配装置与所述油缸的润滑孔连通；控制器，所述控制器与所述位移传感器通讯连接，所述控制器与所述分配装置电性连接。

根据本实用新型提供的一种混凝土泵砼活塞润滑系统，还包括蓄能器，所述蓄能器与所述分配装置连接，所述蓄能器用于为所述分配装置提供动力。

根据本实用新型提供的一种混凝土泵砼活塞润滑系统，所述分配装置包括：润滑脂泵，所述润滑脂泵与所述蓄能器通过第一管路连接，所述润滑脂泵与所述润滑孔连通；电磁控制阀，所述电磁控制阀设置在所述第一管路上，所述电磁控制阀与所述控制器电性连接。

根据本实用新型提供的一种混凝土泵砼活塞润滑系统，所述分配装置还包括分配阀，所述分配阀与所述泵通过第二管路连接，所述分配阀与所述润滑孔通过第三管路连接，所述分配阀与所述控制器电性连接，其中所述第三管路的数量为多个。

根据本实用新型提供的一种混凝土泵砼活塞润滑系统，所述分配阀为电磁换向阀。

根据本实用新型提供的一种混凝土泵砼活塞润滑系统，所述位移传感器为磁致式位移传感器。

根据本实用新型提供的一种混凝土泵砼活塞润滑系统，所述蓄能器为主阀蓄能器或摆阀蓄能器。

根据本实用新型提供的一种混凝土泵砼活塞润滑系统，所述泵为电动泵或气动泵。

本实用新型还提供一种混凝土泵送设备，包括多个油缸以及如上所述的混凝土泵砼活塞润滑系统，所述混凝土泵砼活塞润滑系统的位移传感器设置在所述油缸内，所述混凝土泵砼活塞润滑系统的分配装置分别与每个所述油缸的润滑孔连通，所述油缸的砼活塞与所述油缸的液压杆连接，其中，所述砼活塞的圆周面上设置有油槽。

根据本实用新型提供的一种混凝土泵送设备，所述液压杆为中空结构。