[实用新型]一种便于脱模冷却的医疗注塑件加工塑形模具

说明书

本实用新型公开了一种便于脱模冷却的医疗注塑件加工塑形模具，包括支撑底板，支撑底板的顶端中部支撑安装有支撑模架，支撑模架的外侧布设有若干个连接垫片，若干个连接垫片的均匀布设在支撑底板的顶部两边侧，位于支撑模架的顶部两边角固定安装有弹力支撑机构，弹力支撑机构，弹力支撑机构包括安装设置在支撑模架顶部边侧连接底座，连接底座的顶端边侧横向安装有第一转动滚轴，第一转动滚轴，的外部套接有方形框架，方形框架的底部与连接底座的底部边缘铰接。本实用新型的有益效果是：通过设有的支撑底板和支撑模架，根据需要将模具安放到支撑模架上，由支撑模架的安装放置下，达到了模具间的拼接式的组合。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种便于脱模冷却的医疗注塑件加工塑形模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

现有模具在做注塑处理时，上下两模具脱模困难，注塑过程中，无法将模具做统一协调化的上下两半片模具间的拆解组合，导致后续在做拼接组合过程中，造成了模具间的脱模困难，而且通常模具本身较为沉重，不仅影响到人工进行加工，而且还会造成人员在做脱模时，影响到了脱模后续的加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于脱模冷却的医疗注塑件加工塑形模具，以解决上述背景技术提出的现有模具在做注塑处理时，上下两模具脱模困难，注塑过程中，无法将模具做统一协调化的上下两半片模具间的拆解组合，导致后续在做拼接组合过程中，造成了模具间的脱模困难的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于脱模冷却的医疗注塑件加工塑形模具，包括支撑底板，所述支撑底板的顶端中部支撑安装有支撑模架，所述支撑模架的外侧布设有若干个连接垫片，若干个所述连接垫片的均匀布设在支撑底板的顶部两边侧，位于所述支撑模架的顶部两边角固定安装有弹力支撑机构；

所述弹力支撑机构，所述弹力支撑机构包括安装设置在支撑模架顶部边侧连接底座，所述连接底座的顶端边侧横向安装有第一转动滚轴，所述第一转动滚轴，的外部套接有方形框架，所述方形框架的底部与连接底座的底部边缘铰接。

作为本实用新型一种优选方案：所述连接底座的外形呈方形，且连接底座的顶部四个边角处均铰接有转动杆，所述转动杆的边缘铰接转动有支撑机构。

作为本实用新型一种优选方案：所述支撑机构包括设置在转动杆边侧的梯形支撑基座，所述梯形支撑基座的顶端边侧竖直设有支撑框架，所述支撑框架的顶端中部铰接有第二转动滚轴，所述第二转动滚轴的顶端铰接有连接垫板，其中所述连接垫板的顶端边侧开设有两圆形孔位。

作为本实用新型一种优选方案：所述两圆形孔位的内部设置有紧固螺钉，所述紧固螺钉的底部与支撑框架的边缘支撑固定，所述连接垫板的中部边侧竖直设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶端中部设置有支撑螺杆，所述支撑螺杆的顶端表面套接设有支撑弹簧，所述支撑弹簧的底部设置有转动销轴。

作为本实用新型一种优选方案：所述转动销轴的底部与支撑底板的底部边侧支撑固定，所述连接底座的顶端边侧固定安装有脱模压缸，所述脱模压缸的顶端设置有推送压缸，所述推送压缸的顶部设置有伸缩撑杆。

作为本实用新型一种优选方案：所述伸缩撑杆的顶端均对应安装有方形支撑垫片，所述方形支撑垫片顶端设置有上模具，所述上模具的顶部边缘安装有贴合基座，所述贴合基座的顶端中部设置有上塑形开槽。

作为本实用新型一种优选方案：所述支撑底板顶端中部还安装放置有下模具，其中所述下模具的顶端中部开设有与塑形开槽相匹配的下塑形开槽。

作为本实用新型一种优选方案：所述支撑模架的顶部安装有推送压缸开关，所述推送压缸与推送压缸开关电性连接。