[实用新型]一种新型方形集液管

说明书

本实用新型公开了一种新型方形集液管，属于换热领域，其技术方案要点是包括多个扁管本体和两个集液管主体，所述集液管主体的上端面开设有多个均匀分布扁管槽口，多个所述扁管槽口的内侧壁均开设有圆弧倒角，多个所述扁管本体与扁管槽口通过焊接固定，且扁管槽口内带有圆弧倒角，圆弧倒角的过渡方便对扁管本体进行安装，呈方形状的集液管主体冲槽后，内部翻边与扁管本体形成焊接面，增加了集液管主体与扁管本体的焊接面积，使焊接质量不稳定，通过表面的复合层及毛细作用与扁管本体形成良好的焊接，不易泄漏，通过压槽设备一次成型，加工工艺简单，生产效率高，制造成本低，此封闭式方形管壁厚，耐压性能好。

技术领域

本申请属于换热技术领域，更具体地说，是涉及一种新型方形集液管。

背景技术

目前平行流蒸发器所用集液管与扁管的连接如图1所示，图中3为集液管，2为扁管本体，是用铝板冲压成型为内外片，然后通过铆压组成一个封闭的管件加工工艺复杂，生产效率低，加工精度要求高，对模具的要求精度高，制造成本高，同时，集液管和扁管本体的接触面均呈弧形状，两板片焊接接触面积小，连接强度低，易出现泄漏现象，且焊接质量不稳定，耐压性能差。

发明内容

本实用新型针对以上问题，提出一种新型方形集液管来解决上述问题。

本实用新型是这样实现的，一种新型方形集液管，一种新型方形集液管，包括多个扁管本体和两个集液管主体，两个集液管主体之间通过焊接固定，两个所述集液管主体的上端面均开设有多个均匀分布扁管槽口，多个所述扁管槽口的内侧壁均开设有圆弧倒角，多个所述扁管本体与扁管槽口通过焊接固定，两个所述集液管主体的左右两端均焊接有固定板，两个所述集液管主体相背的一侧均设置有两个锁定杆，两个所述锁定杆的左右两端均贯穿固定板并延伸至固定板的外部，两个所述固定板相背的一侧均设置有与锁定杆相匹配的螺帽。

为了增大集液管主体与扁管本体的焊接面积，使焊接质量不稳定，增强耐压性能，作为本实用新型的一种新型方形集液管优选的，所述集液管主体的形状呈“正方形”状，所述扁管槽口通过压槽设备一次成型。

为了加强扁管本体与集液管主体的连接强度，作为本实用新型的一种新型方形集液管优选的，多个所述扁管本体左右两侧的下方均固定连接有加强肋板，所述加强肋板的下端面通过焊接固定。

为了方便将集液管主体与平行流蒸发器连通，作为本实用新型的一种新型方形集液管优选的，两个所述固定板相背的一侧均连通有固定管套。

为了起到保护集液管主体的效果，使集液管主体的使用寿命延长，作为本实用新型的一种新型方形集液管优选的，所述集液管主体的内侧壁和外侧壁均涂有防锈涂层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该种新型方形集液管，呈方形状的集液管主体冲槽后，内部翻边与扁管本体形成焊接面，增加了集液管主体与扁管本体的焊接面积，使焊接质量不稳定。

2.该种新型方形集液管，通过表面的复合层及毛细作用与扁管本体形成良好的焊接，不易泄漏。

3.该种新型方形集液管，通过压槽设备一次成型，加工工艺简单，生产效率高，制造成本低，此封闭式方形管壁厚，耐压性能好。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有集液管与扁管的连接结构图；

图2为本实用新型集液管主体的整体俯视结构图

图3为本实用新型集液管主体的结构图；

图4为本实用新型集液管主体的俯视结构图；