[实用新型]一种塔式锅炉脱硝系统

说明书

本实用新型提供的塔式锅炉脱硝系统，包括具有可转动导流叶片的导流装置、烟气流速测量装置、连接有电动调节阀的喷氨格栅、催化装置和NOx测量装置、控制装置，通过使控制装置与烟气流速测量装置、NOx测量装置、电动调节阀、以及控制导流叶片转动角度的驱动机构电连接，既能够根据烟道内的烟气流速控制驱动机构动作，调节导流叶片的角度，又能够根据烟道中的NOx浓度/烟气流速对电动调节阀的开度进行反馈/前馈控制，从而控制烟气流速，提升烟气与氨气混合程度，改善烟道中烟气速度场、温度场、NOx浓度场分布的均匀性，实现喷氨量的精准控制，减少氨逃逸，提升脱硝效率及经济性，减少锅炉内部结构的堵塞和腐蚀现象，延长锅炉使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及烟气脱硝技术领域，具体涉及一种塔式锅炉脱硝系统。

背景技术

塔式锅炉具有结构紧凑、占地面积小、单炉膛单烟道、烟道竖直延伸无转弯的特点，广泛应用于大型火力发电机组，为满足日益严格的环保要求，现有的塔式锅炉大多加装有脱硝系统，利用选择性催化还原（SCR）脱硝技术，通过氨气（NH3）等还原剂在催化剂的作用下，将烟气中的氮氧化物（NOx）转化为对环境无毒无害的氮气（N2）。

现有塔式锅炉脱硝系统大多通过设置在烟气尾部的NOx测量装置检测烟气中NOx浓度，根据NOx浓度调整喷氨量，没有考虑烟道中烟气流速及烟气与氨气混合程度对脱硝性能的影响，容易出现氨逃逸增多、脱硝效率低、NOx浓度波动大等现象，脱硝经济性差、锅炉寿命短，急需一种能够控制烟气流速、提升烟气与氨气混合程度，优化烟道中烟气速度场、温度场及NOx浓度场分布均匀性，减少氨逃逸，提升脱硝效率及经济性，延长锅炉使用寿命的塔式锅炉脱硝系统。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的缺点，提供一种能够控制烟气流速、提升烟气与氨气混合程度，优化烟道中烟气速度场、温度场及NOx浓度场分布均匀性，减少氨逃逸，提升脱硝效率及经济性，延长锅炉使用寿命的塔式锅炉脱硝系统。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案中的产品是，塔式锅炉脱硝系统，包括沿烟气流动方向依次设置在竖直烟道内的导流装置、烟气流速测量装置、喷氨格栅、催化装置和NOx测量装置，以及设置在所述烟道外的控制装置，所述导流装置包括可转动的导流叶片，所述喷氨格栅上连接有电动调节阀，所述控制装置与所述烟气流速测量装置以及控制所述导流叶片转动角度的驱动机构电连接，用于根据所述烟道内的烟气流速控制所述驱动机构动作，调节所述导流叶片的角度，所述控制装置还与所述NOx测量装置、所述电动调节阀电连接，用于根据所述烟道中NOx的浓度对所述电动调节阀的开度进行反馈控制，以及根据所述烟道内的烟气流速对所述电动调节阀的开度进行前馈控制。

优选地，所述导流叶片有多组，多组所述导流叶片沿烟气流动方向间隔设置，相邻两组所述导流叶片的转动轴心线相垂直，任意一组所述导流叶片的转动轴心线均垂直于所述烟道的轴心线。

优选地，所述导流叶片的转动角度为30°～90°，所述驱动机构包括设置在所述烟道外侧的拉杆以及控制所述拉杆动作的电机。

优选地，所述喷氨格栅所在的平面垂直于所述烟道的轴心线，所述喷氨格栅包括沿所述烟道内壁布置的主管和垂直连接在所述主管上的多根支管，相邻的所述支管间隔设置。

进一步优选地，所述电动调节阀包括连接在所述主管上的第一比例调节阀和连接在所述支管上的第二比例调节阀。

进一步优选地，所述烟气流速测量装置包括多个沿烟道截面布设的压差管，所述NOx测量装置包括多个沿所述烟道截面布设的探头，所述压差管与所述探头一一对应设置，所述压差管、所述探头与相邻所述支管之间的间隙对应设置。