[实用新型]易于定位的塑料薄膜双向拉伸成型用分切设备

说明书

本实用新型公开了易于定位的塑料薄膜双向拉伸成型用分切设备，包括工作台和塑料薄膜，塑料薄膜与收卷装置本体连接，工作台内壁对称设有支撑柱，支撑柱通过动力机构与工作台滑动连接，支撑柱顶端设有支撑架，支撑架顶部设有支撑杆，支撑杆通过转轴与支撑架转动连接，支撑柱内壁远离转轴一端滑动设有切割机构，支撑杆外壁套设有活动连接的活动块，活动块外壁转动设有齿条，齿条外壁设有调节机构。本实用新型可以使连接块带动支撑柱同步移动，可以调节两个刀头之间的距离，从而裁切出不同宽度的塑料薄膜，可以调节两个刀头的高度，使得该分切设备可以配合不同的生产线使用，可以便捷快速的对刀头的位置进行固定。

技术领域

本实用新型涉及塑料薄膜生产技术领域，具体为易于定位的塑料薄膜双向拉伸成型用分切设备。

背景技术

塑料薄膜的成型方法很多，如压延法、流延法、吹塑法、拉伸法等。其中，双向拉伸成为近年来最受关注的方法之一。

用于双向拉伸生产的塑料薄膜主要包括聚酯、聚丙烯、聚酰胺、聚苯乙烯和聚酰胺薄膜等。拉伸使聚合物中的高分子链沿作用力方向发生排列取向，从而达到调节、改善高分子聚合物的聚集态结构，得到我们预期的各种物理化学性能。拉伸可分为单轴拉伸和双轴拉伸两种，前者使链沿一个方向进行取向排列。在不同的生产线对塑料薄膜进行加工时，塑料薄膜所处的高度不同，塑料薄膜的生产规格有很多中，在生产中需要使用刀头切出不同宽度的塑料薄膜，而现有的分切设备无法调节两侧刀头的高度和距离，所以每条生产线都需要配备与其相匹配的分切设备。

但是现有的分切设备，在使用中无法调节刀头，只能固定在一个地方，导致使用不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供易于定位的塑料薄膜双向拉伸成型用分切设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：易于定位的塑料薄膜双向拉伸成型用分切设备，包括工作台和塑料薄膜，所述塑料薄膜设于所述工作台上方，所述塑料薄膜与收卷装置本体连接，所述工作台内壁对称设有支撑柱，所述支撑柱通过动力机构与所述工作台滑动连接，所述支撑柱顶端设有支撑架，所述支撑架顶部设有支撑杆，所述支撑杆通过转轴与所述支撑架转动连接，所述支撑柱内壁远离所述转轴一端滑动设有切割机构，所述支撑杆外壁套设有活动连接的活动块，所述活动块外壁转动设有齿条，所述齿条外壁设有调节机构。

进一步的，所述切割机构包括刀头和刀柄，所述刀柄位于所述刀头外壁，所述刀柄滑动设于所述支撑杆内壁，所述支撑杆内壁贯穿设有滑动连接的插块，所述插块延伸至所述刀柄内壁，所述支撑杆内壁于所述插块外壁套设有弹簧和固定块，所述弹簧位于所述固定块一侧，所述刀柄底部设有磁铁一，所述支撑杆内壁设有磁铁二。

进一步的，所述支撑杆内壁设有与所述刀柄相匹配的空腔，所述插块与所述刀柄滑动连接，所述弹簧与所述插块固定连接，所述固定块与所述插块滑动连接，所述磁铁一与所述磁铁二活动连接，磁铁一与磁铁二相配合。

进一步的，所述转轴与所述支撑杆转动连接，所述活动块内壁设有与所述支撑杆相匹配的通孔，所述支撑柱对称设于所述塑料薄膜外侧，便于活动块沿着支撑杆左右移动。

进一步的，所述动力机构包括双向丝杆，所述双向丝杆转动设于所述工作台内壁，所述工作台内壁设有电机一，所述电机一的输出轴与所述双向丝杆连接，所述双向丝杆外壁对称套设有滑动连接的连接块，所述连接块内壁设有与所述双向丝杆相匹配的丝杆螺母，所述连接块外壁与所述支撑柱连接，所述连接块底端设有滑块，所述滑块内壁贯穿设有滑动连接的限位杆，所述限位杆设于所述工作台内壁，为支撑杆移动提供动力。

进一步的，所述调节机构包括齿轮，所述齿轮外壁与所述齿条外壁相啮合，所述支撑架外壁设有电机二，所述电机二的输出轴与所述齿轮连接，所述支撑架外壁于所述电机二外壁设有限位块，所述限位块滑动套设于所述支撑杆外壁，便于支撑杆在限位块内上下滑动。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：