[实用新型]一种铸件加工用快速冷却铸件装置

说明书

本申请公开了一种铸件加工用快速冷却铸件装置，涉及铸件加工技术领域，包括工作台和冷却仓，当需要对铸件冷却时，将铸件放置在工作台中间的输送辊上进行输送，随后铸件将通过进出料口进行进料和出料，当铸件在输送的过程中，第一送风室和第二送风室将从铸件的上下两端喷出冷风，使铸件可以快速冷却，当冷风吹出后将于铸件进行热交换，这时冷风将形成热风流动在冷却仓内侧，人员可以启动循环泵使其通过抽风管将冷却仓内的热风抽出，被抽出的热风这时将通过送风管进入到储水箱的内部进行降温冷却，使冷却后的气体可以重新进入到第一送风室和第二送风室的内侧再次使用，不仅可以使铸件快速冷却不对其表面造成损坏，同时可以大大提高了环保效果。

技术领域

本实用新型涉及铸件加工技术领域，尤其是涉及一种铸件加工用快速冷却铸件装置。

背景技术

铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件，铸件的用途非常广泛，已运用到五金及整个机械电子行业等。

现有的冷却铸件装置，往往是自然冷却或直接送入到冷水中直接进行冷却，自然冷却时冷却效率较慢，而直接送入到冷水中冷却时，由于温度差过大易出现铸件上有裂纹等情况发生，造成铸件损坏。

实用新型内容

为了改善上述提到的问题，本实用新型提供一种铸件加工用快速冷却铸件装置。

本实用新型提供一种铸件加工用快速冷却铸件装置，采用如下的技术方案：

一种铸件加工用快速冷却铸件装置，包括工作台和冷却仓，所述冷却仓安装在工作台的上端，冷却仓的两侧开设有进出料口，进出料口内侧安装有门帘，工作台的下端安装有第一送风室，冷却仓的上端安装有第二送风室，工作台的中间安装有输送辊，而第二送风室的两侧还安装有储水箱；

所述工作台的外端侧边安装有循环泵，循环泵位于冷却仓的外端两侧，循环泵的一侧连接有抽风管，抽风管的另一侧活动贯穿冷却仓，循环泵的下端连接有送风管，而送风管的另一侧通过储水箱的下端一侧贯穿。

通过采用上述技术方案，当需要对铸件冷却时，率先将铸件放置在工作台中间的输送辊上进行输送，随后铸件将通过进出料口进行进料和出料，当铸件在输送的过程中，第一送风室和第二送风室将从铸件的上下两端喷出冷风，使铸件可以快速冷却，当冷风吹出后将于铸件进行热交换，这时冷风将形成热风流动在冷却仓内侧，人员可以启动循环泵使其通过抽风管将冷却仓内的热风抽出，被抽出的热风这时将通过送风管进入到储水箱的内部进行降温冷却，使冷却后的气体可以重新进入到第一送风室和第二送风室的内侧再次使用，不仅可以使铸件快速冷却不对其表面造成损坏，同时可以大大提高了环保效果。

可选的，所述送风管靠近储水箱的一侧安装有单向阀。

通过采用上述技术方案，打开单向阀可以使送风管将换热后的热气体输送到储水箱内部进行冷却，同时不会使储水箱内的冷却水进入到送风管内。

可选的，所述第一送风室的内侧安装有第一风机，第一风机的上端安装有第一布风管，而第一布风管的上端间隔安装有第一分流喷头。

通过采用上述技术方案，第一风机可以吸收第一送风室内的冷气，随后将冷气输送到第一布风管内部，最后第一布风管再通过第一分流喷头从输送辊的下端将冷气向上喷出，使冷气可以从下端对输送辊上的铸件进行吹风冷却。

可选的，所述第二送风室的内部安装有第二风机，第二风机的下端安装有第二布风管，第二布风管位于冷却仓的内腔上端，而第二布风管的下端间隔安装有第二分流喷头。

通过采用上述技术方案，第二风机可以吸收第二送风室内的冷气，随后将冷气输送到第二布风管内，最后第二布风管再通过第二分流喷头从冷却仓的上端将冷气向下喷出，使冷气可以从上端对输送辊上的铸件进行吹风冷却，从而使铸件的上下两端冷气形成对流吹风，加快了铸件的冷却效率。