[实用新型]一种注塑件模具

说明书

本实用新型公开了一种注塑件模具，包括结构主体，所述结构主体包括模具底座及设于模具底座内的冷却机构，所述模具底座与冷却机构可拆卸连接，所述模具底座上设有注塑模槽及若干插柱，所述冷却机构包括安装座及若干相互贯通的冷却管，所述冷却管沿模具底座的长度方向设置，所述冷却管之间还设有用于固定的连接板件及连接冷却管的输送管。本实用新型通过可拆卸的冷却机构能快速对模具底座上注塑模槽冷却，结构简单，安装方便可靠，冷却效率高。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种注塑件模具。

背景技术

注塑成型工艺是指将熔融的原料通过加压、注入、冷却、脱离等操作制作一定形状的半成品件的工艺过程。注塑模具成型中，注塑模具冷却系统的设计直接影响着注塑模具生产效率和塑件质量。塑件的变形和内部残余热应力常常是由于冷却不均匀而产生的。因此，现有技术中通常根据塑件本身的形状及散热设计多条水路，在热量较高的地方布置更多水路，在热量较低的地方布置较少的水路，以达到均匀冷却的目。现有的模具，冷却效果差，不具备拆卸功能，结构安装复杂。对此，提出一种注塑件模具。

实用新型内容

为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种注塑件模具，能有效的解决背景技术提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种注塑件模具，包括结构主体，所述结构主体包括模具底座及设于模具底座内的冷却机构，所述模具底座与冷却机构可拆卸连接，所述模具底座上设有注塑模槽及若干插柱；

所述冷却机构包括安装座及若干相互贯通的冷却管，所述冷却管沿模具底座的长度方向设置，所述冷却管之间还设有用于固定的连接板件及连接冷却管的输送管。

特别的，所述冷却管之间通过连接钣件相互固定，且冷却管的两端分别设有冷却液进口及冷却液出口，所述冷却液进口、冷却液出口对称设于安装座的两侧。

特别的，所述连接板件与安装座固定连接，安装座前侧设有拉手，并且安装座与模具底座活动连接。

特别的，所述输送管呈弧形，且输送管与冷却管相焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的一种注塑件模具，在使用的过程中，在底座内装设有可以拆卸的冷却机构，该冷却机构通过若干冷却管组成，其中，冷却管由铜制成，其中冷却管呈三排横向设置，一排的数量为12个，通过连接板件相互固定冷却管，冷却管有一端分别连接冷却液进口及冷却液出口，通过冷却管进行快速冷却。本实用新型通过可拆卸的冷却机构能快速对模具底座上注塑模槽冷却，结构简单，安装方便可靠，冷却效率高。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的另一种结构示意图。

图中标号：

1、模具底座；2、冷却机构；3、插柱；4、注塑模槽；5、冷却管；6、连接板件；7、冷却液进口；8、冷却液出口；9、输送管；10、拉手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型提供了一种注塑件模具，包括结构主体，所述结构主体包括模具底座1及设于模具底座1内的冷却机构2，所述模具底座1与冷却机构2可拆卸连接，所述模具底座1上设有注塑模槽4及若干插柱3，所述冷却机构2包括安装座及若干相互贯通的冷却管5，所述冷却管5沿模具底座1的长度方向设置，所述冷却管5之间还设有用于固定的连接板件6及连接冷却管5的输送管9。