[实用新型]一种起重臂内腔自动涂油的万向枪头

说明书

本实用新型属于起重臂内腔自动涂油技术领域，尤其为一种起重臂内腔自动涂油的万向枪头，包括输油管，所述输油管外表面的右侧与连接件的内壁螺纹连接，分流管和分流孔将分流的润滑油排入喷头a和喷头b内，通过喷孔a和喷孔b将润滑油涂抹在起重臂内腔，使得喷头a和喷头b在喷涂润滑油时更加均匀，若干喷头a和若干喷头b形成圆形喷涂圈，喷头b的喷射角度为45度可向起重臂内腔前方进行喷涂，而位于喷头b左侧的喷头a对起重臂内腔与喷管平行的位置进行喷涂，同时对喷头b所喷涂的位置进行查缺补漏，避免漏涂，解决了因起重臂内腔部分漏喷，导致起重臂稳定性差，降低起重臂使用寿命的问题。

技术领域

本实用新型属于起重臂内腔自动涂油技术领域，具体涉及一种起重臂内腔自动涂油的万向枪头。

背景技术

起重臂俗称臂架、吊臂。支承起升绳、取物装置或变幅小车的双向压弯的金属结构件。由连接销轴、钢丝绳或液压缸支承在起重机的转台或塔身上。对于可俯仰摆动的起重臂，由变幅机构改变其倾角，以改变起重机的幅度和起升高度；水平的起重臂是用变幅小车在其上来回运动而改变幅度。按结构不同分为桁架起重臂和箱形起重臂；按功用不同分为起重机动臂、主起重臂、副起重臂、伸缩臂、折叠臂、鹅首架等。

起重臂内腔润滑油通常采用喷淋润滑的方式进行涂抹润滑油，由输油管插入起重臂内腔进行喷涂，而现有的喷涂润滑油的枪头通常为单孔，且起重臂内腔空间有限，在对其进行润滑油的喷淋时，极易导致起重臂内腔部分漏喷，进而使起重臂内腔润滑程度差、润滑油涂抹不匀，导致起重臂稳定性差，降低起重臂的使用寿命。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种起重臂内腔自动涂油的万向枪头。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种起重臂内腔自动涂油的万向枪头，包括输油管，所述输油管外表面的右侧与连接件的内壁螺纹连接，所述连接件内壁的右侧面与固定件的外表面的左侧螺纹密封连接，所述固定件内壁的右侧与喷管外表面的左侧固接，所述喷管内壁右侧面的中心处与进油管的右侧面固接，所述进油管内壁的左侧面与输油管的外表面螺纹连接，所述喷管的上表面和右侧面分别对称开设有若干安装孔和分流孔，所述安装孔内安装有喷头a，所述分流孔内安装有喷头b。

优选的，所述喷头a和喷头b的内壁分别开设有锥形喷孔a和喷孔b，所述喷孔a和喷孔b的直径小于分流孔和安装孔的直径。

优选的，所述进油管外表面的右侧分别与若干个分流管的一端相连通，且若干个所述分流管相互对称，所述分流管的另一端与安装孔的下表面相连通。

优选的，所述分流孔的倾斜角度为45度，且若干个所述喷头b的喷射幅度围绕喷管右侧面的中心处形成圆形喷涂圈。

优选的，且若干个所述喷头a的喷射幅度围绕喷管左侧面的中心处形成圆形喷涂圈。

优选的，所述喷管的形状为圆锥形，所述喷头a位于喷头b右侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，通过进油管将润滑油分别排入分流管和分流孔内，分流管和分流孔将分流的润滑油排入喷头a和喷头b内，通过喷孔a和喷孔b将润滑油涂抹在起重臂内腔，使得喷头a和喷头b在喷涂润滑油时更加均匀，若干喷头a和若干喷头b形成圆形喷涂圈，喷头b的喷射角度为45度可向起重臂内腔前方进行喷涂，而位于喷头b左侧的喷头a对起重臂内腔与喷管平行的位置进行喷涂，同时对喷头b所喷涂的位置进行查缺补漏，避免漏涂，解决了因起重臂内腔部分漏喷，导致起重臂稳定性差，降低起重臂使用寿命的问题。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中正视的剖面结构示意图；