[实用新型]一种带有清孔装置的灌注设备

说明书

本实用新型公开了一种带有清孔装置的灌注设备，它应用于建筑工程领域，其包括设置在移动平台上的连续管、清孔装置和灌注装置，所述连续管的一端设置在桩孔内，另一端通过换向阀分别与清孔装置、灌注装置连接，所述灌注装置包括与柱塞泵连接的料斗，所述料斗依次通过混凝土出料口、混凝土输料管、换向阀与连续管连接；本实用新型结构紧凑、设计新颖，工作效率高，首次将清孔装置与灌注装置设置在同一底盘上，减少了设备的搬运，降低了工人的劳动强度，而且灌注过程在柱塞泵的作用下混凝土连续、稳定地注入桩孔内，避免混凝土从高空落下造成孔壁振动、塌陷的发生，桩基强度大大提高，保证了桩基质量，提高了工作效率，有推广的必要。

技术领域

本实用新型涉及建筑工程领域，具体的说是一种带有清孔装置的灌注设备。

背景技术

灌注桩是在桩孔内放置钢筋笼、用灌注混凝土而作成的桩,已广泛用于高铁基、桥桩基、建筑物的楼基等领域，因此灌注桩的质量优劣直接影响高铁、桥梁和建筑物的质量，影响桩基的质量的因素主要有：（1）打完桩孔后清孔不干净内部有沉渣；（2）灌注过程中砂土石落入混凝土内。

目前，灌注桩的制作都是在钻孔完成后进行清孔，然后钻机移位、安放钢筋笼，检验井孔内的沉渣量、粘度和密度，测量沉渣量、粘度和密度不合格后进行二次清孔直到测得沉渣量等指标达到灌注桩的要求。

清孔完成后，安装灌注导管，通过计算，在灌注导管上选择安放1.5m³-5m³之间的料斗，通过混凝土搅拌车把混凝土装满料斗，在打开料斗阀门，通过重力下落灌注混凝土。为保证桩基质量，灌注混凝土的过程中导管应始终在混凝土下面的2-6米内，所以进行灌注混凝土一定方量后需要上拔部分灌注导管、拆卸部分灌注导管，然后继续灌注混凝土、再上拔、拆卸灌注导管直到混凝土灌注完成。

上述上拔灌注导管和拆除灌注导管是造成混凝土灌注不连续的主要原因，而且浇注过程需要混凝土的自身重力完成，浇注一段后需要人工向上拔、拆卸灌注导管，这时需要停止灌注，而且在上拔、拆卸灌注导管的过程中，灌注导管要始终在混凝土面的下方不能超出混凝土。上拔、拆卸灌注导管，然后再灌注混凝土，此过程循环往复直到灌注完成，上述过程均为人工控制，人为因素较多，桩基强度降低、质量不能保证。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种带有清孔装置的灌注设备，本设备是对混凝土进行连续灌注，灌注过程中连续管、灌注头的混凝土出口与混凝土面始终保持恒定的距离，保证了桩基的质量，节省了人力，提高了效率。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

本实用新型包括设置在移动平台上的连续管、清孔装置和灌注装置，所述连续管的一端设置在桩孔内，另一端通过换向阀分别与清孔装置、灌注装置连接，所述灌注装置包括与柱塞泵连接的料斗，所述料斗依次通过混凝土出料口、混凝土输料管、换向阀与连续管连接。

进一步的，所述清孔装置包括通过进料管与循环泵连接的旋流器,所述旋流器的出泥口与储存箱连接，所述旋流器的出水口通过水管与桩孔连接，所述循环泵通过换向阀与连续管连接。

进一步的，所述连续管盘绕在滚筒上，所述换向阀通过旋转接头与连续管连接，所述连续管与灌注架顶端的连接处设有导向器。

进一步的，所述灌注架通过翻转油缸与移动平台可转动连接，灌注架上固定设有输送器，所述连续管穿插在输送器内在输送器的作用下沿灌注架上下移动。

进一步的，所述输送器包括动力液压马达、支撑滚轮和引入轮。

进一步的，所述连续管的末端通过连接器与灌注头连接，所述灌注头上设有扶正器和振动单元，所述振动单元包括振动棒和与所述振动棒连接的振动电机。

进一步的，所述扶正器包括设置在钢筋笼与灌注头之间的上下两个扶正单元，所述扶正单元包括斜支撑、扶正器油缸和滚轮。