[实用新型]一种锡锭铸模装置

说明书

本实用新型涉及一种锡锭铸模装置，属于金属产品铸锭技术领域。该锡锭铸模装置，包括铸模、打包凹槽、固定件、顶针、气动装置、气动装置连接件和顶针连接件，所述铸模内部底部设有两个对称的打包凹槽，所述铸模底面均匀设有若干个与底面相通的固定件，每个固定件内部设有能在固定件内自由滑动的顶针，顶针呈上凸台下细柱形状，重力状态下，顶针的上凸台顶面与铸模底面相平，顶针的上凸台底面卡在固定件底端，每两个顶针的下细柱底部通过顶针连接件连接，顶针连接件正下方设有气动装置连接件，气动装置连接件与气动装置连接控制气动装置连接件上下移动并带动顶针滑动。本铸模装置能直接应用在锡液铸锭中，而且本装置具有简单和高效优点。

技术领域

本实用新型涉及一种锡锭铸模装置，属于金属产品铸锭技术领域。

背景技术

在有色金属的冶炼上，产品铸锭为大部分有色金属产品涉及的工序之一，产品铸锭不仅要满足国家标准外观质量要求，还需要操作简单，易于实现。

专利申请号为2014103676444，名称为带有搅拌装置的连续铸造用铸模装置，公开了一种连续铸造用铸模装置，包括铸模，对接收的熔液进行冷却而形成的铸造品；和搅拌装置，对所述铸模中的熔液施加磁场，同时在该状态下使电流在熔液中流动。

专利申请号为2014205815076，名称为精密铸模装置，公开了精密铸模装置，包括铸模砂室，铸模砂室内设有铸模壳，铸模壳的铸模浇注口设有定量供液器，铸模浇注口与定量供液器密闭连接；铸模砂室下端设有真空室，真空室与铸模砂室间通过隔离网隔离，铸模砂室与真空室连，处外围设有圈耐高温密封圈；真空室通过真 空泵抽真空，真空室与真空泵通过真空管连接，真空管入口处设有过滤网；真空室底部设有排污口。该实用新型提供的精密铸模装置，供液准确，避免了浪费，提高了精度、成型率及铸件的质量。另外，采用抽真空的方式，使金属液体能充盈到整个铸模壳内，减少气泡，取消了成本昂贵的震动设备，降低了生产成本。

上述现有技术均对铸模装置进行了改进，但是上述铸模装置并没有能特定应用在锡液铸锭中。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题和不足，本实用新型提供一种锡锭铸模装置，本铸模装置能直接应用在锡液铸锭中，而且本装置具有简单和高效优点。本实用新型通过以下技术方案实现。

一种锡锭铸模装置，包括铸模1、打包凹槽2、固定件3、顶针4、气动装置5、气动装置连接件6和顶针连接件7，所述铸模1内部底部设有两个对称的打包凹槽2，所述铸模1底面均匀设有若干个与底面相通的固定件3，每个固定件3内部设有能在固定件3内自由滑动的顶针4，顶针4呈上凸台下细柱形状，重力状态下，顶针4的上凸台顶面与铸模1底面相平，顶针4的上凸台底面卡在固定件3底端，每两个顶针4的下细柱底部通过顶针连接件7连接，顶针连接件7正下方设有气动装置连接件6，气动装置连接件6与气动装置5连接控制气动装置连接件6上下移动并带动顶针4滑动。

所述铸模1长为43.6-44.3cm、宽为12.3-12.8cm和高为11.7-12.2cm，铸模1材质为铸铁。

所述固定件3为2-10个。

所述顶针4上凸台高度为5-5.4cm，下细柱高度为10-10.5cm，顶针4材质为铸铁。

上述气动装置5为气动马达是本领域技术人员公知的装置。气动装置连接件6也是本领域技术人员公知的如将气动装置5中活塞杆连接在一起的部件或其他连接件。

上述顶针4的上凸台顶面尺寸与固定件3顶面槽大小尺寸匹配使锡液能浇铸到铸模1中形成完整的锡锭。

该锡锭铸模装置的工作原理为：

将锡液浇铸到铸模1中完全冷却为锡锭后，通过气动装置5推动气动装置连接件6向上运动，气动装置连接件6向上运动的同时顶住顶针连接件7将顶针4向上运动顶出锡锭；待气动装置5回位，顶针4在重力作用下回位。

本实用新型的有益效果是：