[实用新型]耐磨型防断芯多芯绝缘电缆

说明书

本实用新型公开了一种耐磨型防断芯多芯绝缘电缆，包括若干绝缘线芯共同绞合构成缆芯，缆芯内填充有绝缘润滑硅脂，缆芯外部依次包覆有屏蔽网状导体层、硅烷接枝交联高密度聚乙烯护套层和EVA耐磨防护层，屏蔽网状导体层为内外双层镀锡铜丝互为逆向螺旋缠绕形成，内层镀锡铜丝与外层镀锡铜丝的绕距不同，内层镀锡铜丝线径为0.01mm至0.04mm，外层镀锡铜丝线径为0.02mm至0.06mm，EVA耐磨防护层厚度为35μm至80μm，硅烷接枝交联高密度聚乙烯护套层外径为5mm至8mm。该电缆在细径化制作的基础上，不易发生断线断芯，有效防止护套层磨损开裂发生。

技术领域

本实用新型涉及电缆技术领域，尤其涉及一种耐磨型防断芯多芯绝缘电缆。

背景技术

多芯电缆常用于医疗设备、机器人、移动驱动系统等。由于传输技术、维护测试技术等的飞速发展，多芯电缆逐渐走向细径化、轻质化的发展。细径化制作的前提下，线芯外径偏小，也会降低导体的耐弯曲特性，电缆在工作过程中经受重复性弯曲，容易出现断线断芯现象，外皮遭受磨擦，容易开裂破损，耐久使用性差。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，所要解决的技术问题是提供一种耐磨型防断芯多芯绝缘电缆，在细径化制作的基础上，确保线芯的柔韧性和耐弯曲特性，不易发生断线断芯现象，提高耐磨损性能，有效防止护套层磨损开裂发生。

本实用新型是通过以下技术方案使上述技术问题得以解决。

耐磨型防断芯多芯绝缘电缆，包括若干绝缘线芯共同绞合构成缆芯，所述缆芯内填充有绝缘润滑硅脂，所述缆芯外部依次包覆有屏蔽网状导体层、硅烷接枝交联高密度聚乙烯护套层和EVA耐磨防护层，所述绝缘线芯包括内导体和硅烷接枝交联低密度聚乙烯绝缘层，所述绝缘线芯的外径为0.16mm至0.25mm，所述屏蔽网状导体层为内外双层镀锡铜丝互为逆向螺旋缠绕形成，内层镀锡铜丝与外层镀锡铜丝的绕距不同，所述内层镀锡铜丝线径为0.01mm至0.04mm，所述外层镀锡铜丝线径为0.02mm至0.06mm，所述EVA耐磨防护层厚度为35μm至80μm，所述硅烷接枝交联高密度聚乙烯护套层外径为5mm至8mm。

作为优选，所述内导体为若干直径0.01mm至0.03mm镀锡铜单丝同心绞合构成，所述镀锡铜单丝绞向与所述绝缘线芯绞向相反。

作为优选，所述缆芯绞距为所述绝缘线芯外径的10至30倍。

作为优选，所述内层镀锡铜丝线径小于所述外层镀锡铜丝线径。

作为优选，所述内层镀锡铜丝线径不超过所述外层镀锡铜丝线径的85%。

作为优选，所述屏蔽网状导体层编织密度为95%至98%。

作为优选，所述EVA耐磨防护层厚度为40μm至50μm。

作为优选，所述屏蔽网状导体层厚度为0.1mm至0.5mm。

作为优选，所述内层镀锡铜丝与所述外层镀锡铜丝的螺旋角度不同。

作为优选，所述硅烷接枝交联高密度聚乙烯护套层厚度为0.8mm至2.6mm。

本实用新型的有益效果：

1.硅烷接枝交联低密度聚乙烯绝缘层静摩擦系数小，有助于提高绝缘线芯的柔韧性和耐弯曲特性，通过在缆芯内填充绝缘润滑硅脂，去除缆芯内的树脂填充芯材，降低电缆成本，减轻电缆重量，实现细径轻量轻质化制作基础上，通过绝缘润滑硅脂使得绝缘电缆之间保持滑动间隙，能够更好的承受弯曲时的侧向压力，并且，侧向压力不会轻易传递给绝缘线芯的内导体，有益于提高耐弯曲特性，减少内导体变形及断线断芯现象，保证电缆电气性能的稳定性，耐久使用性更好。