[实用新型]一种导热硅胶胚片用压延装置

说明书

本实用新型公开了一种导热硅胶胚片用压延装置，包括，由压辊、一对齿轮和驱动件组成的延压机构，一对齿轮对称固连在压辊的两端，驱动件与任意一齿轮相连并用于带动齿轮转动；由基台、距离传感器和一对承载传动板组成的承载调节机构,一对承载传动板相互对称平行设置并可升降地安装在基台上，一对承载传动板上沿延压方向对应开设有与齿轮相适配的齿条槽，一对齿轮对应啮合在一对齿条槽内，距离传感器安装在任意一承载传动板上并用于检测压辊与基台之间的距离；与承载传动板和距离传感器均相连的可编程控制器。本实用新型解决了如何能在同一装置中压制出所需厚度不同的导热硅胶胚片的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及压延设备技术领域，尤其是指一种导热硅胶胚片用压延装置。

背景技术

目前导热硅胶胚片均采用压铸模具压合而成。由于现有的压铸模具压合而成的导热硅胶胚片的厚度具有专一性即无法调整，故使得需要配备多中厚度规格的压铸模具以适应不同厚度导热硅胶胚片的生产需求，从而不仅导致装置的使用率低、所需的存放空间大，而且生产成本高，生产效率低。

实用新型内容

为此，本实用新型要解决的技术问题在于如何能在同一装置中压制出所需厚度不同的导热硅胶胚片。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种导热硅胶胚片用压延装置，包括：延压机构，所述延压机构包括压辊、一对齿轮和驱动件，一对所述齿轮对称固连在所述压辊的两端，所述驱动件与任意一所述齿轮相连并用于传动所述齿轮运动；

承载调节机构，所述承载调节机构包括基台、距离传感器和一对承载传动板,一对所述承载传动板相互对称平行设置并可升降地安装在所述基台上，一对所述承载传动板上沿延压方向对应开设有与所述齿轮相适配的齿条槽，一对所述齿轮对应啮合在一对所述齿条槽内，所述距离传感器安装在任意一所述承载传动板上并用于检测所述压辊与所述基台之间的距离；

可编程控制器，所述可编程控制器与所述承载传动板和所述距离传感器均相连。

在本实用新型的一个实施例中，每个所述承载传动板两端分别对应连接在一对升降气缸的活塞杆上，所述升降气缸固设在基台上并与所述可编程控制器相连。

在本实用新型的一个实施例中，所述驱动件为驱动手轮。

在本实用新型的一个实施例中，所述驱动件为电机，所述电机与所述可编程控制器相连。

在本实用新型的一个实施例中，所述电机为伺服电机。

在本实用新型的一个实施例中，所述承载传动板与各自的所述齿条槽一体成型。

在本实用新型的一个实施例中，所述基台的底面的四角上均安装有调节地脚。

在本实用新型的一个实施例中，所述基台的顶面上设有水平校准仪，所述水平校准仪位于所述承载传动板的外侧。

在本实用新型的一个实施例中，所述基台的底面在每个所述调节地脚的侧方均设有一可伸缩的滑轮，所述基台的任意一端上设有把手。

在本实用新型的一个实施例中，所述把手上包覆有防滑胶垫。

本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：通过设置的延压机构、承载调节机构和可编程控制器的如下配合：先将制备导热硅胶胚片的第一离型膜片、导热浆料以及第二离型膜片依次平铺叠置在位于两齿条槽之间的基台上，然后，可编程控制器根据距离传感器反馈的信息控制承载传动板升降运动，以使压辊与基台之间的距离调整至导热硅胶胚片所需的制备厚度；然后，驱动件传动齿轮运动，由于齿轮啮合在齿轮槽内，故齿轮在驱动件的传动下并不是在原位置转动，而是沿延压方向在齿轮槽内转动前行，压辊在齿轮的带动下对依次平铺叠置在基台上第一离型膜片、导热浆料以及第二离型膜片进行延压，从而实现了能在同一装置中压制出所需厚度不同的导热硅胶胚片的技术效果，大大提高了装置的使用率和生产效率，并大大降低了所需存放空间以及生成成本低。