[实用新型]一种用于打印系统的定位导向装置

说明书

本申请涉及打印机设备技术领域，提供一种用于打印系统的定位导向装置，包括：机架、输送带机构、电晕前处理装置、导向机构、冷却机构和打印触发器；机架设置在打印系统的进料端，输送带机构设置在机架上且出料端与打印系统的进料端对接，输送带机构输送待处理的产品，电晕前处理装置设置在输送带机构上方以对产品进行电晕处理，导向机构设置在输送带机构的上且位于输送带的两侧，冷却机构用于对导向机构进行冷却，打印触发器设置在输送带机构的出料端。输送带机构能持续地输送产品，以便电晕前处理装置持续性地对产品进行电晕处理，电晕处理后的产品通过输送带机构直接输送到打印系统处进行打印，从而保证了产品打印的连续性，提高了生产效率。

技术领域

本申请属于打印机设备技术领域，更具体地说，是涉及一种用于打印系统的定位导向装置。

背景技术

随着打印技术的日渐成熟以及消费者的经济条件越来越好，消费者开始追求定制化或个性化发的设计。由于这些客户单次购置需求量少，传统的印刷工艺需制作网版，特别是彩色图案需制作多个网版，无法满足数码化、个性化、小批量的定制要求，所以通常采用打印的方式来满足消费者个性化的定制需求。

市场上数码印制的设备大部分是适于卷材的打印，图案打印好后再裁剪外形，然后再进行后续工序的再处理；对于已经制作成单个成品的物料再次进行图案打印时，往往由于外包装还有密封膜，表面光滑，打印的油墨层在密封膜层上的附着牢度低，打印文字和图案容易脱落，从而导致打印后的外观质量下降，容易出现油墨层起皱、脱落等情况。

薄膜通常是PET、PP、PVC等高分子聚合材料，在印刷行业通常采用电晕的方法来处理膜面，然后再进行印刷，电晕可以使膜面产生氧化和极性，在膜面产生微观毛糙有利于薄膜印刷的干燥和牢度。但是，在个性化的打印设备中未使用电晕前处理装置，而是先在电晕前装置处电晕处理，待电晕后再将物品转移到打印设备上进行打印，这种方法存在打印工艺繁琐、产品的生产效率低、生产成本过高等缺陷。

实用新型内容

本申请实施例的目的在于提供一种用于打印系统的定位导向装置，以解决现有技术中打印机设备无法连续打印物品而导致生产效率低的技术问题。

为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：提供一种用于打印系统的定位导向装置，包括：机架、输送带机构、电晕前处理装置、导向机构、冷却机构和打印触发器；所述机架设置在打印系统的进料端，所述输送带机构设置在所述机架上且出料端与所述打印系统的进料端对接，所述输送带机构的输送带用于输送待处理的产品，所述电晕前处理装置设置在所述输送带机构上方以对所述产品进行电晕处理，所述导向机构设置在所述输送带机构的上且位于所述输送带的两侧，所述冷却机构用于对所述导向机构进行冷却，所述打印触发器设置在所述输送带机构的出料端。

在一个实施方式中，所述导向机构包括定位导向固定板、定位导向活动板和导向连接板，所述定位导向固定板设置在所述输送带的一侧，所述定位导向活动板设置在所述输送带的另一侧，所述导向连接板连接所述定位导向固定板和定位导向活动板，所述定位导向活动板沿所述输送带的宽度方向运动以调节所述定位导向固定板和所述定位导向活动板之间的流通间距。

在一个实施方式中，所述导向连接板上设有刻度线。

在一个实施方式中，所述定位导向固定板和所述定位导向活动板均为空心板，所述定位导向固定板上设有第一进水口和第一出水口，所述定位导向活动板上设有第二进水口和第二出水口，所述冷却机构包括水冷机箱、出水管、连接管和回水管，所述出水管的一端与所述第一进水口连接，另一端与所述水冷机箱连接，所述连接管的一端与所述第一出水口连接，另一端与所述第二进水口连接，所述回水管的一端与所述第二出水口连接，另一端与所述水冷机箱连接。

在一个实施方式中，所述定位导向固定板和所述定位导向活动板的表面温度均小于30℃。

在一个实施方式中，所述电晕前处理装置位于所述输送带的上方且距离所述定位导向固定板的顶部距离为1-20cm。