[实用新型]一种轴端密封结构及混凝土搅拌机

说明书

本实用新型涉及一种轴端密封结构及混凝土搅拌机，属于混凝土搅拌机技术领域，包括四道密封，由壳体内向外分别为S型迷宫密封、Y型圈密封、浮动密封和骨架密封；轴端密封结构包括内油封座、外油封座、内密封环和外密封环，内油封座和内密封环通过平键固定在搅拌轴上并与搅拌轴同步转动，外油封座和外密封环通过螺栓固定在壳体上；内密封环和外密封环之间的间隙形成S型迷宫密封，S型迷宫密封具有依次相连通并呈折线形分布的六道间隙，且六道间隙与轴套之间的径向距离依次缩短；Y型圈密封装配在内油封座和壳体之间的安装孔内，且Y型圈密封的开口方向朝向混凝土进入方向。本实用新型可延长轴端密封结构的使用寿命及简化密封件的更换手段。

技术领域

本实用新型涉及一种轴端密封结构及混凝土搅拌机，属于混凝土搅拌机技术领域。

背景技术

混凝土搅拌机工况恶劣，工作介质是含有固体颗粒的砂浆，搅拌轴是贯穿搅拌机内外的旋转机构，为了阻止混凝土从壳体流出，在搅拌机壳体内外连接处设置有一个轴端密封结构，该结构不仅可实现搅拌轴的转动，也可阻止混凝土从壳体流出。

但搅拌机工作时，混凝土颗粒极易进入轴端密封结构中，由于密封件均为橡胶材质及精密加工材质，颗粒物极易磨损这些密封件，导致轴端密封结构失效，此时混凝土会大量的涌入轴端密封结构，通过轴端密封结构流出到壳体外，形成轴端密封漏浆事故，最终导致混凝土停机大修。

此外，由于轴端密封结构使用寿命短，因此轴端密封结构被定义为易损件，几乎每年都要大修更换一次，因此更换难易程度也是混凝土搅拌机客户关心的重要问题。

如图1至图4所示，现有的搅拌机内的轴端密封结构具有三道密封，包括迷宫密封、浮动密封和骨架密封，但本申请人发现：现有技术至少存在以下技术问题：

（1）现有技术中的迷宫密封通道为三折线形，且三折的通道尺寸相同，这导致混凝土侵入过程中变向次数少，且由于迷宫通道短，迷宫通道内部较容易积累砂浆，迷宫间隙不变，水泥浆在侵入过程中阻力不变，因此水泥浆可以一直侵入到克服所有阻力后总压保持与通道内压力相等的部位；

（2）现有技术中的三道密封不足以满足轴端密封结构使用寿命的要求；

（3）现有技术中存在机加误差及焊接误差，内密封环和外密封环安装时难免因误差导致迷宫间隙过小或过大，过小时因内密封环和外密封环的相对运动会导致二者啃咬，过大时不利于阻止混凝土进入；

（4）现有技术中的内油封座和轴套依靠平键装配在搅拌轴上，而平键采用内嵌式安装，由于搅拌轴长期转动产生热量，使得内油封座、轴套和平键烧焊在搅拌轴上，导致拆卸困难。

综上，现有技术中的轴端密封结构存在使用寿命短和密封件更换不易的问题。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域普通技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种轴端密封结构及混凝土搅拌机，来延长轴端密封结构的使用寿命及简化密封件的更换手段。

为达到上述目的，本实用新型是采用下述技术方案实现的：

一方面，本实用新型提供一种轴端密封结构，包括四道密封，由壳体内向外分别为S型迷宫密封、Y型圈密封、浮动密封和骨架密封；

所述轴端密封结构包括内油封座、外油封座、内密封环和外密封环，所述内油封座和所述内密封环通过平键固定在搅拌轴上并与所述搅拌轴同步转动，所述外油封座和所述外密封环通过螺栓固定在壳体上；

所述内密封环和所述外密封环之间的间隙形成S型迷宫密封，所述S型迷宫密封具有依次相连通并呈折线形分布的六道间隙，且六道间隙与轴套之间的径向距离依次缩短；