[实用新型]一种钢结构焊接点铁锈抛光机

说明书

本实用新型属于抛光机技术领域，且公开了一种钢结构焊接点铁锈抛光机，包括底座，所述底座的顶面固定连接有立板，所述立板的正面固定安装有矫正机构，所述底座的顶面固定安装有夹紧机构，所述底座的顶面固定安装有竖板，所述竖板的侧面固定连接有固定管。本实用新型通过利用夹紧机构夹紧固定，同时使得钢管穿过竖板和活动套，通过旋转调节杆，使得调节弹推动套杆上移，在一号弹簧拉伸的情况下使得抛光块上移并接触钢管外表面的焊接处，启动电机，利用电机带动活动套旋转，并使得抛光块沿着钢管焊接处进行环绕抛光，却通过旋转调节杆使得抛光块适应不同直径钢管，大大解决长钢管不同直径规格的有效抛光，使用效果好。

技术领域

本实用新型属于抛光机技术领域，具体是一种钢结构焊接点铁锈抛光机。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，其中包括钢板、型钢和钢管，在针对钢管的焊接点进行抛光时，通常需要采用抛光机进行抛光处理。

现有的钢结构焊接点铁锈抛光机，在使用时，由于钢管的尺寸规格不同，在对钢管进行表面焊接点抛光时，通常采用钢管旋转并利用侧面的抛光板进行焊接点抛光，然而部分钢管长度较大，使用旋转机构安装固定钢管进旋转时，实际旋转稳定性较差，旋转困难，针对不同直径的长钢管进行焊接点抛光时，使得抛光位置出现偏移，影响实际焊接点的抛光效果，难以实现对不同直径规格的长钢管抛光，使用效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种钢结构焊接点铁锈抛光机，具有实现长钢管不同规格抛光以及提高钢管抛光稳定性的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构焊接点铁锈抛光机，包括底座，所述底座的顶面固定连接有立板，所述立板的正面固定安装有矫正机构，所述底座的顶面固定安装有夹紧机构，所述底座的顶面固定安装有竖板，所述竖板的侧面固定连接有固定管，所述固定管的内表面活动套接有活动套，所述活动套的底面固定连接有固定套，所述固定套的底面螺纹套接有调节杆，所述调节杆的顶面活动套接有套接杆，所述套接杆的顶面固定连接油抛光块，所述套接杆与固定套内表面的底面之间固定连接有一号弹簧，所述活动套的外表面固定套接有二号齿轮，所述竖板的顶面固定连接有电机座，所述电机座的顶面固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的外表面固定套接有一号齿轮，所述一号齿轮与二号齿轮啮合连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述矫正机构包括安装板、内槽、二号弹簧、活动块、套杆和拉杆，所述安装板固定连接在立板的正面上，所述内槽开设在安装板的正面上，所述二号弹簧固定连接在内槽中，所述活动块活动卡接在内槽的内表面中并与二号弹簧固定连接，所述套杆和拉杆均固定连接在活动块的正面上通过按压两组拉杆，使得两组套杆靠近，并将钢管套接在套杆的外侧，利用二号弹簧的弹性，使得两组套杆复位时对称撑起钢管，从而保证钢管位于中心轴上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹紧机构包括支撑杆、夹紧座和夹紧杆，所述夹紧座固定连接在支撑杆的顶面上，所述夹紧杆螺纹套接在夹紧座的中正反面上，通过旋转两组夹紧杆实现对钢管夹紧固定，保证抛光时钢管保持稳定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定管的内表面开设有环槽，所述活动块的外表面固定套接有卡环，所述卡环的外表面与环槽活动卡接，通过利用环槽和卡环的活动卡接，使得活动套保持稳定旋转。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定套的内侧面固定连接有卡板，所述抛光块的侧面开设有卡槽，所述卡槽的内表面与卡板活动卡接，通过利用卡槽和卡板的活动卡接，使得调节抛光块时，保证抛光块的移动稳定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动套的外表面开设有安装口，所述安装口的内表面与抛光块活动套接，通过安装口，使得抛光块可以沿着安装口上下滑动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：