[实用新型]一种高均匀性包膜筒

说明书

本实用新型涉及化肥生产设备技术领域，尤其涉及一种高均匀性包膜筒。包括筒体，所述筒体内壁上设置有多个抄板，还包括加粉绞龙、加油管和进料管，所述筒体内设置有可滑动挡圈，所述可滑动挡圈的两端分别设置有第三道挡圈和第二道挡圈，所述筒体在第二道挡圈远离第三道挡圈的一侧设置有固定的第一道挡圈，所述加油管和进料管的出口位于第一道挡圈和筒体的一端之间，所述加粉绞龙的出口位于第一道挡圈和第二道挡圈之间。本实用新型能使化肥颗粒表面均匀的包裹防结油和防结粉，并且被带入成品料仓的防结粉较少。

技术领域

本实用新型涉及化肥生产设备技术领域，尤其涉及一种高均匀性包膜筒。

背景技术

化肥颗粒在生产完成后，需要在表面包覆防结油和防结粉，来使颗粒美观，同时还具有防潮、防结块和防粉化的作用，这一工序需要在包膜筒中进行。现有技术的包膜筒，由驱动装置驱动转动，包膜筒的一端设置有用于加防结粉的加粉绞龙、用于加防结油的加油管和用于加化肥颗粒的进料管，化肥颗粒、防结油和防结粉在包膜筒中混合后，从包膜筒的另一端流入成品料仓。但是现有技术的包膜筒，其加粉绞龙、加油管和进料管的出口的位置设置不合理，导致化肥颗粒外部包覆的防结粉均匀性较差。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种高均匀性包膜筒，采用在筒体内设置第一道挡圈、第二道挡圈和第三道挡圈，加油管和进料管的出口位于第一道挡圈和筒体的一端之间，加粉绞龙的出口位于第一道挡圈和第二道挡圈之间，能使化肥颗粒表面均匀的包裹防结油和防结粉，并且被带入成品料仓的防结粉较少；采用在筒体内设置可滑动挡圈，第二道挡圈和第三道挡圈分别位于可滑动挡圈的两端，当需要清理防结粉时，将可滑动挡圈向筒体端部拉动，可将防结粉刮向筒体的此端，便于清理。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种高均匀性包膜筒，包括筒体，所述筒体内壁上设置有多个抄板，还包括加粉绞龙、加油管和进料管，所述筒体内设置有可滑动挡圈，所述可滑动挡圈的两端分别设置有第三道挡圈和第二道挡圈，所述筒体在第二道挡圈远离第三道挡圈的一侧设置有固定的第一道挡圈，所述加油管和进料管的出口位于第一道挡圈和筒体的一端之间，所述加粉绞龙的出口位于第一道挡圈和第二道挡圈之间。

进一步优化本技术方案，所述第三道挡圈和第二道挡圈之间设置有多个连接板以便将两者连接在一起，所述第三道挡圈和第二道挡圈的外圆周上设置有多个滑动槽，多个抄板分别位于滑动槽内且两者滑动连接。

进一步优化本技术方案，所述抄板的中部设置有阻挡块，所述阻挡块与第二道挡圈的外侧接触，所述抄板在第三道挡圈外侧的位置设置有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有紧固螺栓，紧固螺栓与第三道挡圈的外侧接触。

进一步优化本技术方案，所述第三道挡圈的外侧设置有斜面，所述斜面使得第三道挡圈越靠近筒体的内壁厚度越大；所述紧固螺栓上设置有圆台部，所述圆台部直径较小的底面上设置有螺纹部，所述圆台部直径较大的底面上设置有凸台。

进一步优化本技术方案，所述凸台的横截面呈正六边形。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：1、加油管和进料管的出口位于第一道挡圈和筒体的一端之间，加粉绞龙的出口位于第一道挡圈和第二道挡圈之间，能使化肥颗粒表面均匀的包裹防结油和防结粉，化肥颗粒上多余的防结粉会掉入第二道挡圈和第三道挡圈之间，被带入成品料仓的较少；2、筒体内设置有可滑动挡圈，可滑动挡圈可以被固定也可以根据需要相对筒体滑动，便于清理掉落在筒体内的防结粉。

附图说明

图1为一种高均匀性包膜筒的结构示意图。

图2为一种高均匀性包膜筒的可滑动挡圈结构示意图。

图3为一种高均匀性包膜筒的紧固螺栓结构示意图。