[实用新型]化工生产冷凝水回收罐

说明书

本实用新型公开了化工生产冷凝水回收罐，包括罐体、滤网和排污管，罐体一侧的底端固定有排水口，罐体的一侧固定有排污管，罐体的一侧安装有控制板，罐体的顶端设置有冷却机构，且冷却机构的顶端设置有进水口，罐体的内部固定有滤网。本实用新型的冷却机构通过分流管对蒸汽进行分流，使小股蒸汽导入铜管的内部，便于蒸汽进行冷凝，通过导热翼片吸取铜管内部的温度并散发入空气中，使铜管的蒸汽冷凝形成冷凝水，同时风机加速散热，由此实现了此装置的高效冷却功能，便于蒸汽冷却形成冷凝水，减少冷却水的浪费，提高了此装置的功能性。

技术领域

本实用新型涉及冷凝水回收技术领域，特别涉及化工生产冷凝水回收罐。

背景技术

氰化钠是一种无机化合物，可用于基本化学合成、电镀、冶金、医药等领域，使一种重要的基本化工原料，因此人们所大量生产使用，而氰化钠生产时需要使用冷却水，需要使用化工生产冷凝水回收罐，对蒸汽中的冷却水进行回收处理，减少冷却水的浪费。

现有技术中使用的蒸汽冷凝水回收罐，包括回收罐主体，所述回收罐主体的上表面固定安装有冷凝水输入管，所述冷凝水输入管远离回收罐主体的一端外表面固定安装有铜管安装板，所述铜管安装板的内侧固定安装有多个冷却铜管，所述铜管安装板的一侧外表面固定安装有冷凝水注入管，所述回收罐主体的一侧外表面固定安装有冷凝水排出阀管，所述回收罐主体的内表面转动安装有转动轴杆。该蒸汽冷凝水回收罐，能够对注入的蒸汽冷凝水进行降温冷却，提高了蒸汽冷凝成水的程度，从而提高了蒸汽冷凝水的回收效率，能够在注入蒸汽冷凝水时，对回收罐进行快速的排气，防止了回收罐内气压容易过高。

其中，上述技术方案中，蒸汽冷凝水回收罐在使用时，有着冷却效果不佳的缺陷，影响装置的转化效率，使水资源浪费严重。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供化工生产冷凝水回收罐，以解决上述背景技术中提出冷却效果不佳的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：化工生产冷凝水回收罐，包括罐体、滤网和排污管，所述罐体一侧的底端固定有排水口，所述罐体的一侧固定有排污管，所述罐体的一侧安装有控制板，所述罐体的顶端设置有冷却机构，且冷却机构的顶端设置有进水口，所述罐体的内部固定有滤网；

所述冷却机构包括风机、导热翼片、分流管、套壳和多个铜管，所述套壳固定在罐体的顶端，所述套壳的内部均固定有导热翼片，且导热翼片的内部均插设有多个铜管，所述多个铜管的顶端与分流管连通，所述多个铜管的底端与所述罐体连通，所述分流管的上部与所述进水口连通，所述套壳内部的一侧安装有风机，所述风机与所述控制板连接。

可选的，所述套壳的内部设置有多组所述导热翼片。

可选的，所述多组导热翼片在套壳的内部呈等间距分布。

可选的，所述罐体一侧的顶端设置有降压结构，所述降压结构包括壳体、挡板、伸缩弹簧、限位板和连接管，所述连接管固定在罐体一侧的顶端且与所述罐体连通，所述连接管的顶端固定有壳体，且壳体的内部固定有限位板，所述壳体内部的两侧均铰接有挡板，且挡板的顶端铰接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧与壳体之间构成转动结构。

可选的，所述挡板在限位板的垂直中心线上呈对称分布。

可选的，所述滤网的顶端设置有清理机构，所述清理机构包括固定块、电动伸缩杆和毛刷，所述电动伸缩杆固定在罐体内部的一侧，所述电动伸缩杆的一侧固定有固定块，且固定块的底端固定有毛刷。

可选的，所述电动伸缩杆设置两组，两组所述电动伸缩杆在固定块的垂直中心线上呈对称分布。

可选的，所述罐体一侧的内部固定有观测窗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该化工生产冷凝水回收罐结构合理，具有以下优点：