[实用新型]一种节能环保的线切割过滤器

说明书

本实用新型公开了一种节能环保的线切割过滤器，包括壳体，所述壳体内部中侧固定连接有滤芯，所述壳体与滤芯顶壁中部均贯穿且固定连接有进料管，所述滤芯内底壁中部固定连接有密封箱，所述密封箱内底壁中部固定连接有电机。本实用新型中，首先通过进料管将工作液输入壳体内部的滤芯中，启动电机，电机输出轴转动使连接杆通过密封箱顶壁的第一轴承转动，连接杆转动使连接杆外周上部左右两侧的电磁滤网转动，电磁滤网搅动工作液的同时利用自身的磁性将工作液内部中的铁粉铁屑吸附，使铁粉铁屑与其他杂质完成分离，过滤完成后取出对其进行熔炼回收再利用，大大减少了铁资源的浪费。

技术领域

本实用新型涉及过滤器技术领域，尤其涉及一种节能环保的线切割过滤器。

背景技术

线切割是电火花线切割的简称，它是在电火花穿孔、成形加工的基础上发展起来的，它不仅使电火花加工的应用得到了发展，而且某些方面已取代了电火花穿孔、成形加工，如今，线切割机床已占电火花机床的大半，电火花线切割加工中一般使用皂化液加水稀释成线切割工作液，切割工作液经过喷嘴喷到线切割加工部位，由工作台收集线切割工作液必须经过过滤装置流回到回水箱，再由抽水泵打回到喷水嘴进行工作液二次利用，过滤的目的是将工作液中的油泥、泡沫、金属切削屑等杂质清楚，净化后再次使用该工作液，防止工作液中的杂质堵塞切削液管路和喷嘴，还有是工作液中的金属切削屑在加工过程中会随着工作液反复通过工件的加工表面，这样就会产生间隙短路严重影响加工工件的加工精度并很容易产生断丝，从而降低加工效果，过滤过程在线切割过滤器内完成。

现有技术的线切割过滤器在使用时存在以下两种缺点：一是过滤器无法将线切割工作液中的铁粉铁屑与其他杂质分离出来从而回收利用，二是杂质在工作液的带动下直接接触过滤层容易使杂质在强大的惯性下直接通过过滤层导致过滤效果不佳且过滤层经常损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种节能环保的线切割过滤器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种节能环保的线切割过滤器，包括壳体，所述壳体内部中侧固定连接有滤芯，所述壳体与滤芯顶壁中部均贯穿且固定连接有进料管，所述滤芯内底壁中部固定连接有密封箱，所述密封箱内底壁中部固定连接有电机，所述电机输出轴固定连接有连接杆，所述连接杆从下到上依次贯穿有密封箱顶壁中部、固定板中部与挡板中部，所述连接杆外周下侧固定连接有第一轴承内环，所述第一轴承外环外周固定连接在密封箱顶壁内部，所述连接杆外周上部左右两侧均固定连接有电磁滤网，所述连接杆外周中上部固定连接有挡板，所述挡板转动连接在限位槽内部，所述限位槽固定连接在滤芯内部侧壁处，所述挡板内部左侧设置有开口，所述连接杆外周中部固定连接有第二轴承内环，所述第二轴承外环外周固定连接在固定板内部，所述固定板固定连接在滤芯内部侧壁，所述固定板内部左右侧均设置有第一滤网，所述第一滤网底部均固定连接有出料管，所述出料管内部中侧均固定连接有第二滤网。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一轴承贯穿密封箱顶壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二轴承贯穿固定板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一滤网均贯穿固定板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述出料管均从上到下依次贯穿并固定连接滤芯底壁与壳体底壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述密封箱位于两组出料管之间。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电磁滤网均位于挡板上方。

作为上述技术方案的进一步描述：