[实用新型]一种可烘干压实的电池生产用铜箔涂覆装置

说明书

本实用新型公开了一种可烘干压实的电池生产用铜箔涂覆装置，包括：涂覆装置本体，所述涂覆装置本体的左侧安装有料桶，且料桶的内部设置有下料机构，其中包括第一调节杆、固定架、引导圈和下料板；烘干箱，所述烘干箱安装在涂覆装置本体的右侧，且烘干箱的内部上下对称安装有加热管；压实箱，所述压实箱设置在烘干箱的右侧，且压实箱的右侧安装有收卷机构，其中包括引导辊、调节辊和收卷辊。所述料桶的下侧左右对称螺纹连接有第一调节杆。该可烘干压实的电池生产用铜箔涂覆装置，方便控制涂覆材料下料的速度，能够避免涂覆过厚或过薄，且能够对涂覆后的铜箔进行压实和烘干，且能够根据需要调节收卷的松紧度，方便固定。

技术领域

本实用新型涉及电池生产技术领域，具体为一种可烘干压实的电池生产用铜箔涂覆装置。

背景技术

电池是用于储存电能的工具，电池生产流程中需要对铜箔进行涂覆，铜箔是电池中的导电材料，在铜箔上涂上一层正极浆料，以使电池能够将化学能转化为电能，市场上的电池生产用铜箔涂覆装置多种多样，但仍存在一些缺点；

如涂覆材料下料的速度固定，涂覆容易过厚或过薄，且涂覆后的铜箔不方便进行压实和烘干，且收卷的松紧度固定，因此，我们提出一种可烘干压实的电池生产用铜箔涂覆装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可烘干压实的电池生产用铜箔涂覆装置，以解决上述背景技术提出的目前的电池生产用铜箔涂覆装置涂覆材料下料的速度固定，涂覆容易过厚或过薄，且涂覆后的铜箔不方便进行压实和烘干，且收卷的松紧度固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可烘干压实的电池生产用铜箔涂覆装置，包括：

涂覆装置本体，所述涂覆装置本体的左侧安装有料桶，且料桶的内部设置有下料机构，其中包括第一调节杆、固定架、引导圈和下料板；

烘干箱，所述烘干箱安装在涂覆装置本体的右侧，且烘干箱的内部上下对称安装有加热管；

压实箱，所述压实箱设置在烘干箱的右侧，且压实箱的右侧安装有收卷机构，其中包括引导辊、调节辊和收卷辊。

优选的，所述料桶的下侧左右对称螺纹连接有第一调节杆，且第一调节杆的中部外侧螺纹连接有固定在料桶内的固定架，所述固定架的上侧呈倾斜设置，且固定架的内侧上下对称一体化设置有引导圈；

所述第一调节杆的内端转动连接有和引导圈卡槽连接的下料板，且下料板的下侧呈倾斜设置。

优选的，所述压实箱的内部阵列式分布有碾压箱，且碾压箱在压实箱内转动，所述碾压箱上下紧密贴合。

优选的，所述引导辊关于调节辊的竖直中轴线对称分布，且调节辊的下侧设置有调节机构，所述引导辊的右侧设置有收卷辊。

优选的，所述调节机构包括支撑架、支撑底座、调节轮、连动杆、连接杆和第二调节杆，所述调节辊的前后两侧均安装有支撑架，且支撑架的外侧卡槽连接有支撑底座，所述支撑架的左右两侧均啮合连接有调节轮。

优选的，所述调节轮的前侧安装有连动杆，且调节轮的后侧卡槽连接有纵截面呈方形结构的连接杆，所述连接杆的后端固定有第二调节杆，其中第二调节杆和支撑底座螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可烘干压实的电池生产用铜箔涂覆装置，方便控制涂覆材料下料的速度，能够避免涂覆过厚或过薄，且能够对涂覆后的铜箔进行压实和烘干，且能够根据需要调节收卷的松紧度，方便固定；

1.设置有第一调节杆、固定架和引导圈，通过料桶和第一调节杆螺纹连接，上侧倾斜设置的固定架和第一调节杆螺纹连接，第一调节杆的内端安装有下侧倾斜设置的下料板，引导圈在下料板上下对称设置，方便控制涂覆材料下料的速度，能够避免涂覆过厚或过薄；