[实用新型]一种电解铜箔抗氧化用高分子溶液涂敷装置

说明书

本实用新型公开了一种电解铜箔抗氧化用高分子溶液涂敷装置；属于铜箔加工设备技术领域；其技术要点包括浸泡槽和浸泡槽底部的排污管，排污管上方的浸泡槽内设置有进液管，进液管与浸泡槽内底部之间的间距为10‑30cm，进液管顶部设置有若干进液孔，浸泡槽侧壁上连通有溢流管；浸泡槽顶部两侧分别设置有进料辊和出料辊，浸泡槽内通过第一高度调节机构连接有压浸辊；浸泡槽顶部对称设置有第一调节板，在两块第一调节板之间设置有喷淋管，在喷淋管底部设置有若干喷头；在第一调节板与浸泡槽之间设置有喷淋调节机构；在出料辊出料端设置有相配合的烘干装置；本实用新型旨在提供一种结构紧凑、使用方便且涂敷效果好的电解铜箔抗氧化用高分子溶液涂敷装置。

技术领域

本实用新型涉及一种高分子溶液涂敷装置，更具体地说，尤其涉及一种电解铜箔抗氧化用高分子溶液涂敷装置。

背景技术

目前，在电解铜箔的生产过程中，需对电解铜箔进行高分子溶液添涂敷来提高铜箔抗氧化能力。现有的涂敷方式采用喷涂方式，在进行高分子溶液涂敷时，因为高分子溶液输送段的过滤器异常或前方纯水段带入纯水，常常导致高分子溶液浓度变化较大，高分子溶液因浓度变化而长期使用就会使喷涂高分子溶液的喷淋管发生堵塞，并且仅使用喷淋管对高分子溶液进行喷涂的话，在喷淋管压力不足时导致高分子溶液无法正常涂敷，喷涂的效率较低且涂敷的质量较差，导致高分子溶液涂敷不均匀、涂敷厚度不达标。当出现此类异常时，就会导致铜箔在进行高温烘烤时发生氧化变黑，增加生产成本，同时，也会降低铜箔低RZ值，并对铜箔抗剥离强度产生一定影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种结构紧凑、使用方便且涂敷效果好的电解铜箔抗氧化用高分子溶液涂敷装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种电解铜箔抗氧化用高分子溶液涂敷装置，包括浸泡槽，在浸泡槽底部导通连接有排污管，所述排污管上方的浸泡槽内底部水平设置有进液管，进液管与浸泡槽内底部之间的间距为10-30cm；在浸泡槽内侧壁上设置有与进液管相配合且用于固定进液管的环形安装座，在进液管顶部沿轴向间隔设置有若干进液孔，在进液管上方的浸泡槽侧壁上导通连接有溢流管。

在进液管进料端一侧的浸泡槽顶部水平设置有进料辊，在与进料辊相对的浸泡槽另一侧顶部设置有相配合的出料辊，在进液管与溢流管之间的浸泡槽内设置有与进料辊相平行的压浸辊，在浸泡槽内设置有用于调节压浸辊高度的第一高度调节机构。

在压浸辊与出料辊之间的浸泡槽顶部沿竖向对称设置有第一调节板，在两块第一调节板之间的浸泡槽上方水平设置有喷淋管，在喷淋管底部沿轴向间隔设置有若干喷头；在第一调节板与浸泡槽之间设置有用于调节喷淋管高度和喷淋角度的喷淋调节机构；在靠近出料辊一侧的浸泡槽外侧设置有与出料辊出料端相配合且用于烘干铜箔表面高分子溶液的烘干装置。

上述的一种电解铜箔抗氧化用高分子溶液涂敷装置中，所述第一高度调节机构包括沿竖向设置在浸泡槽内侧壁上且与压浸辊两侧转轴端部相配合的第一长条形调节槽，在第一长条形调节槽上方对应的浸泡槽顶部水平设置有安装板，在安装板上沿竖向设置有第一螺纹孔，在第一螺纹孔内设置有相配合的第一调节丝杆，第一调节丝杆底端延申至浸泡槽内且与压浸辊两侧转轴相连接，第一调节丝杆顶部设置有第一旋转把手，在安装板顶部设置有与第一调节丝杆相配合的第一锁紧螺母。

上述的一种电解铜箔抗氧化用高分子溶液涂敷装置中，所述喷淋管进口端与进液管之间导通连接有高压软管，高压软管与喷淋管之间通过旋转接头相连通，喷淋管的宽度小于浸泡槽的宽度，在排污管出口端、进液管进口端和溢流管出口端均设置有电磁阀；所述喷淋调节机构设置在第一调节板与浸泡槽之间且与旋转接头相配合。