[实用新型]一种金属粉末注射成型用的矫正装置

说明书

本实用新型公开了一种金属粉末注射成型用的矫正装置，包括底板，在底板上侧设有垫板，垫板上侧可拆卸地连接下模板，下模板上侧设有矫正槽，下模板一侧设有气孔，矫正槽内侧底部设有多个与气孔相连通的连通孔，底板上侧通过一组立柱固定连接顶板，顶板上装有液压缸，液压缸的伸缩端固定连接压合装置。本实用新型的优点在于：能够适合对不同的产品进行矫正，通过气压将产品吹出脱落，卸料方便，将压合作业保护在保护套内，能够有效防止意外事件而使得产品受压从侧面射出，安全系数高，操作人员不会受伤。

技术领域

本实用新型涉及金属粉末注射成型技术领域，尤其涉及一种金属粉末注射成型用的矫正装置。

背景技术

金属粉末注射成型技术是集塑料成型工艺学、高分子化学、粉末冶金工艺学和金属材料学等多学科相互渗透与交叉的技术，利用模具可一次性注射成型出复杂形状的产品并且通过烧结而得以制造高密度、高精度及三维复杂形状的结构件。这种技术具有工艺步骤少、无需切削或少量切削和经济效益高的长处，并且能够克服传统的粉末冶金工艺制品密度低、材质不均匀、机械物理性能差、不易成型薄型且结构复杂的零件的欠缺。金属粉末注射成型是通过加入粘结剂实现的，即由粘结剂赋予金属粉末充分的流动性而藉以获得具有特定产品特征的毛坯，毛坯通过后续的脱脂工序将先前加入的粘结剂脱除，再经过高温烧结而得到具有金属或者陶瓷性能的产品。具体可由下面的流程概括：金属粉末与粘结剂混合、制粒、通过模具注射成型、脱脂、烧结以及必要的后处理。而烧结处理完成后，毛坯可能会产生变形，需要通过矫正设备进行矫正，现有的矫正设备通常是将待矫正的产品放入模具槽中，通过挤压的方式将其矫正，现有技术中的矫正设备一方面卸料困难，另一方面在挤压过程中容易发生安全事故。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属粉末注射成型用的矫正装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种金属粉末注射成型用的矫正装置，包括底板，在底板上侧设有垫板，垫板上侧可拆卸地连接下模板，下模板上侧设有矫正槽，下模板一侧设有气孔，矫正槽内侧底部设有多个与气孔相连通的连通孔，底板上侧通过一组立柱固定连接顶板，顶板上装有液压缸，液压缸的伸缩端固定连接压合装置。

优选地，底板下侧固定连接一组支撑柱。

优选地，垫板一侧通过铰链与底板相铰接，在底板上设有开口，在底板下侧固定连接安装板，安装板与垫板之间铰接电动伸缩杆。

优选地，压合装置包括基板，基板下侧可拆卸地连接上模板，基板外侧设有保护套，保护套能够沿基板上下滑动，在保护套上侧固定连接多个平板，每个平板与基板之间均固定连接弹簧。

本实用新型的优点在于：能够适合对不同的产品进行矫正，通过气压将产品吹出脱落，卸料方便，将压合作业保护在保护套内，能够有效防止意外事件而使得产品受压从侧面射出，安全系数高，操作人员不会受伤。

附图说明

图1是本实用新型所提供的一种金属粉末注射成型用的矫正装置的基本结构示意图；

图2是下模板的基本结构示意图；

图3是上模板的基本结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1