[实用新型]一种钢壳电芯结构

说明书

本实用新型公开了一种钢壳电芯结构，包括顶部开设注液口的电芯组件，所述电芯组件插接在钢壳体内，且电芯组件的底部与钢壳体的底部焊接固定，钢壳体的上端一体化连接有当电芯组件注液完成后向内折弯与电芯组件形成密封结构的卷边。所述电芯组件包括卷芯、焊接在卷芯下端面的负极集流盘以及焊接在卷芯上端面的正极集流盘，负极集流盘的下端与钢壳体的底部焊接固定，正极集流盘的上端贴合有上绝缘板，上绝缘板的上端面设有电芯盖帽，电芯盖帽的顶部与向内折弯后的卷边形成密封结构。负极集流盘、正极集流盘均与卷芯激光焊接固定，可有效增强单体电芯过流能力，改善电芯循环倍率性能，优化结构，提高电芯使用安全性。

技术领域

本专利申请涉及动力锂电池和储能锂电池技术领域，特别是涉及一种钢壳电芯结构。

背景技术

动力或储能领域锂电池结构包括正负极制成的卷芯、正负极连接片、外壳及盖板等结构。目前通用钢壳圆柱锂电池常采用负极电阻焊、正负极连接片与极片少量点连接、正极测滚槽卷边工艺密封，现有 21700负极集流盘与钢壳采用镍片电阻焊接，镍片宽度窄且分布不均匀，正极亦是如此，导致其原先钢壳电芯内阻较大，其电芯存在整体过流能力小，内部空间利用率低等诸多问题。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本专利申请的目的在于提供一种太阳能光伏系统同步传动支架，解决上述现有技术的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钢壳电芯结构，包括顶部开设注液口的电芯组件，所述电芯组件插接在钢壳体内，且电芯组件的底部与钢壳体的底部焊接固定，钢壳体的上端一体化连接有当电芯组件注液完成后向内折弯与电芯组件形成密封结构的卷边。

进一步的，所述电芯组件包括卷芯、焊接在卷芯下端面的负极集流盘以及焊接在卷芯上端面的正极集流盘，负极集流盘的下端与钢壳体的底部焊接固定，正极集流盘的上端贴合有上绝缘板，上绝缘板的上端面设有电芯盖帽，电芯盖帽的顶部与向内折弯后的卷边形成密封结构。

进一步的，所述电芯盖帽包括从下到上依次设置的孔板、防爆阀和钢圈，孔板与防爆阀焊接固定，钢圈放置于防爆阀的上端面上，孔板放置在上绝缘板的上端面上。

进一步的，所述电芯盖帽还包括有一位于钢圈上端面的密封圈，密封圈包括有向下延伸将钢圈和防爆阀包裹的延伸部。

进一步的，所述正极集流盘的边缘一侧一体化连接有向上延伸折弯贴合在上绝缘板上的正极连接片，正极连接片与孔板焊接固定。

进一步的，所述负极集流盘和正极集流盘与卷芯、孔板与防爆阀以及正极连接片与孔板的焊接方式均为激光焊接，负极集流盘与钢壳体的焊接方式为电阻焊。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本钢壳电芯结构，负极集流盘、正极集流盘均与卷芯激光焊接固定，连接片可以同时连接箔材多个点位，改善箔材与连接片过流能力，从而有效增强单体电芯过流能力，改善电芯循环倍率性能，优化结构，提高电芯使用安全性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型爆炸结构示意图；

图3为本实用新型正极集流盘放大结构示意图。

附图标号说明：钢壳体1、卷边11、卷芯2、负极集流盘3、正极集流盘4、正极连接片41、上绝缘板5、孔板6、防爆阀7、钢圈8、密封圈9。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本专利申请的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利申请的其他优点与功效。本专利申请还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本专利申请的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。