[实用新型]一种多层级式搅拌反应釜

说明书

本实用新型涉及一种多层级式搅拌反应釜，包括釜体、转动杆以及多组搅拌组件，各组搅拌组件均与转动杆同轴设置，从上到下相邻的两组搅拌组件之间的间隔依次缩短，搅拌组件包括至少两个搅拌单元，搅拌单元包括扇叶和固定板，固定板与转动杆相连，扇叶与固定板相连。该多层级式反应釜的搅拌组件经过大量实际应用所得，线型切割效果较好，物料反应充分，成色较好；反应釜在进行搅拌工序的过程中，对于液体的混合，反应釜具一定的温度调节功能，将使得液体的粘性等性能得到提升，利于其混合。

技术领域

本实用新型涉及化工产品制备领域，具体为一种多层级式搅拌反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于化工领域，利用反应釜可完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等化学工艺过程，通过搅拌器的旋转，从而进行搅拌反应的过程，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压强容器。

反应釜将涉及搅拌工序，而常常反应釜的搅拌结构常常是均匀搅拌，但是在实际生产的过程中，根据搅拌过程中流体的流动及压力情况，采用均匀的搅拌杆进行搅拌的结构是不合时宜的。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多层级式搅拌反应釜，解决了加工反应釜在搅拌、混合效果不够好的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多层级式搅拌反应釜，包括釜体、转动杆以及多组搅拌组件，各组搅拌组件均与所述转动杆同轴设置，从上到下相邻的两组所述搅拌组件之间的间隔依次缩短；

所述搅拌组件包括至少两个搅拌单元；

所述搅拌单元包括扇叶和固定板，所述固定板与所述转动杆相连，所述扇叶与所述固定板相连；

还包括支撑组件，所述转动杆的下端与所述支撑组件转动相连，所述支撑组件设于所述釜体内壁的下端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，位于最上方的所述搅拌组件包括的所述搅拌单元数量多于其余任意位置的所述搅拌组件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述扇叶呈斜坡状设置，且与地面的倾斜角度为30°至40°。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑组件包括套筒和连接杆，所述连接杆上设有轴承，其与所述转动杆转动连接，所述套筒均匀分布于所述连接杆的外侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，于所述釜体的下端设有竖直方向的卸料口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括夹套，其下端内凹并与所述釜体的下端相连，并与所述釜体的外壁形成一可容纳液体的空腔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，夹套的两侧分别设有进水口和出水口。

与现有技术相比，该实用新型具有如下有益效果：

该多层级式反应釜的搅拌组件经过大量实际应用所得，线型切割效果较好，物料反应充分，成色较好；反应釜在进行搅拌工序的过程中，对于液体的混合，反应釜具一定的温度调节功能，将使得液体的粘性等性能得到提升，利于其混合。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构剖视图之一；

图2是本实用新型的整体结构剖视图之二；

图3是本实用新型的搅拌组件结构示意图；