[实用新型]一种用于化工生产的自动化加料装置

说明书

本实用新型公开了一种用于化工生产的自动化加料装置，包括机座以及装配于机座上的物料桶和加工桶，机座上设置有自动上料下料机构，自动上料下料机构包括T形架、活动杆四以及取料放料一体管，T形架上固定安装有平行于机座端部的导滑杆，活动杆四端部的套管滑动设置于导滑杆上，活动杆四上活动安装有连接块一，取料放料一体管固定于连接块一上，活动杆四受驱以使取料放料一体管在物料桶和加工桶内做伸缩运动。该实用新型提供的用于化工生产的自动化加料装置，搅拌板受驱后会在加工桶内摇摆以搅拌其内混合的化工物料，进而能够加快化工物料之间的反应速率，以增加工作效率，且还能对液体化工原料进行自动上料。

技术领域

本实用新型涉及化工生产技术领域，具体为一种用于化工生产的自动化加料装置。

背景技术

在我们的日常生活中，衣食住行都离不开化工厂业，所以近些年来我国都在大力发展化工生产业，在化工的生产中往往都是需要进行多种化工物料进行混合加工的，所以化工生产的加工加料装置是必备的。

根据专利号：CN202022453421.3，公开(公告)日：2021-07-09，公开了一种化工生产用自动加料装置，包括化工罐，化工罐的右侧固定安装有料罐，化工罐的右侧固定安装有位于料罐背面的气泵，料罐与气泵之间通过增压管连通，料罐的底部固定安装有机箱，机箱的内部固定安装有电机，电机的输出轴固定安装有转轴，转轴的外侧固定安装有与机箱固定连接的轴承，转轴的外侧固定安装有搅拌器，料罐的左侧与化工罐通过排料管连通，排料管的内部固定安装有电磁阀，料罐的顶部连通有一端与化工罐连通的原液管，原液管的内部固定安装有控制阀，料罐的右侧固定安装有连通箱，连通箱的内部开设有连通腔，连通箱的顶部连通有泄压管，泄压管的顶部连通有泄压阀，连通箱的顶部连通有入料管。使用时，料物通过入料管加入到连通腔的内部，连通腔内部的料物掉落到料罐的内部，添加完成后将入料管密封，打开控制阀使化工罐内部的液体原料流入到料罐的内部，添加完成后关闭控制阀，启动电机带动转轴和搅拌器进行搅拌，在搅拌器的充分搅拌下使料罐内部的液体原料将料物完全溶解，此时打开电磁阀同时启动气泵，气泵通过增压管对料罐增压，将料罐内部的混合液通过排料管推入到化工罐后再进行第二次混合，该自动加料装置能够对加入的料物进行充分溶解，达到了混合充分的目的。

在化工生产加工时，一般都是对液体的化工物料进行混合加工，所以目前使用的化工生产加工装置在加料时一般都是人工进行加料，不仅工作效率缓慢，还有可能对工人造成损害。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于化工生产的自动化加料装置，本实用新型能够对液体化工物料进行自动上料，且还具备搅拌功能，能够加快加效率。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于化工生产的自动化加料装置，包括机座以及装配于所述机座上的物料桶和加工桶，所述机座上设置有自动上料下料机构，所述自动上料下料机构包括T形架、活动杆四以及取料放料一体管，所述T形架上固定安装有平行于所述机座端部的导滑杆，所述活动杆四端部的套管滑动设置于所述导滑杆上，所述活动杆四上活动安装有连接块一，所述取料放料一体管固定于所述连接块一上，所述活动杆四受驱以使所述取料放料一体管在所述物料桶和所述加工桶内做伸缩运动。

作为优选的，所述加工桶内设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括活动杆二和齿条，所述加工桶的底部内壁开设有凹槽，所述齿条滑动设置于所述凹槽内，所述活动杆二上转动安装有活动杆一，所述活动杆一的一端固定安装有搅拌板，相对一端设置有异形齿轮，所述异形齿轮啮合于所述齿条。

作为优选的，还包括固定安装于机座上的电机二，所述电机二的输出端固定安装有圆盘二，所述圆盘二上偏向设置有导滑柱，所述活动杆一上开设有U形槽，所述导滑柱滑动设置于所述U形槽内。

作为优选的，所述T形架包括竖直部、水平部以及凸起部，所述导滑杆固定于所述水平部上，所述凸起部垂直于所述机座的端部。