[实用新型]用于硫铵结晶罐的搅拌装置

说明书

用于硫铵结晶罐的搅拌装置，包括第一搅拌器、机架、减速电机，所述减速电机设置在搅拌罐底部，减速电机通过机架转动连接第一搅拌器，第一搅拌器设有至少三组搅拌叶，搅拌叶倾斜固定在第一搅拌器的轮毂侧端，每个搅拌叶的外部套设有轮毂套，轮毂套边缘对接围成圆周状，轮毂大于转轴直径，第一搅拌器的搅拌叶中心排列成三角状，所述机架中部设有机械密封件，机械密封件延伸有转轴，转轴与减速电机转动连接，更改叶片的旋转角度和叶片的宽度，使轴向排液量降低，加大径向排液量，使混合效果加强。

技术领域

本实用新型涉及晶体搅拌罐相关技术领域，具体涉及一种用于硫铵结晶罐的搅拌装置。

背景技术

常规硫铵结晶罐搅拌器为推进式搅拌器，轴向循环量大，径向混合效果差，物料混合不均匀，养晶区物料容易被再次吸入，造成结晶的效果不理想，同时搅拌器根部受力太大，搅拌叶片容易在根部处断裂。

实用新型内容

本实用新型提供了一种用于硫铵结晶罐的搅拌装置，用来解决上述背景技术中出现的技术问题。

用于硫铵结晶罐的搅拌装置，包括第一搅拌器、机架、减速电机，其特征在于所述减速电机设置在搅拌罐底部，减速电机通过机架转动连接第一搅拌器，第一搅拌器设有至少三组搅拌叶，搅拌叶倾斜固定在第一搅拌器的轮毂侧端，每个搅拌叶的外部套设有轮毂套，轮毂套边缘对接围成圆周状，轮毂大于转轴直径，第一搅拌器的搅拌叶中心排列成三角状，所述机架中部设有机械密封件，机械密封件延伸有转轴，转轴与减速电机转动连接。

优选的，用于硫铵结晶罐的搅拌装置，其特征在于所述机架连接在搅拌罐底部，机械密封件设置在机架与搅拌罐的对接处。

优选的，用于硫铵结晶罐的搅拌装置，其特征在于所述机架设有至少三层，每层与转轴之间设有密封轴承。

优选的，用于硫铵结晶罐的搅拌装置，其特征在于所述机架的转轴与减速电机通过联轴器转动连接。

优选的，用于硫铵结晶罐的搅拌装置，其特征在于所述第一搅拌器与搅拌罐之间设有第二搅拌器，第二搅拌器固定设置在转轴边缘。

有益效果：加大轮毂的设计，桨叶连接板设计到轮毂内部，一方面可以降低轴向的排液量，一方面可以降低桨叶根部的受力，可将少部分力作用到轮毂上。改变常规连接板的结构形式，更改为三角形结构与轮毂焊接，加大根部的受力面积，使作用力得到分散，减小了叶片根部的受力，进而减小叶片根部断裂的几率。轮毂做成可拆结构，方便更换叶片。更改叶片的旋转角度和叶片的宽度，使轴向排液量降低，加大径向排液量，使混合效果加强。

附图说明

图1为本实用新型示意图；

图2为本实用新型第一搅拌器示意图；

图中：第一搅拌器1、机架2、减速电机3、搅拌叶4、轮毂5、轮毂套6、械密封件7、密封轴承8、联轴器9、第二搅拌器10。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施过程进行详细描述，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，可以是粘合连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。